[实用新型]一种袋式除尘器有效
申请号: | 201320580016.5 | 申请日: | 2013-09-20 |
公开(公告)号: | CN203484016U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 臧立民 | 申请(专利权)人: | 营口创世纪环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D46/04 |
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地址: | 115005 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及除尘装置,特别提供了一种尤其适用于沥青搅拌站的袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器在各类除尘器产品中,除尘效率最高,并能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件,均能更好的适应性,并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
随着袋式除尘器的发展,在沥青搅拌站的联合机械中也得到了使用。但经过一定时间的使用,暴露出由于磨损等问题引起的滤袋使用寿命短的弊端。
因此,如何对袋式除尘器进行改进,以延长其使用寿命,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器,以解以往存在的使用寿命短等问题。
本实用新型提供的袋式除尘器,包括设有进风口1和排风口2的箱体3,所述箱体3内设置有滤袋组件4,所述滤袋组件4的上方设置有喷吹系统5,所述箱体3的底部固定连接有第一灰斗6,其特征在于:在滤袋组件4的上游设置有旋风分离装置7,与旋风分离装置7位置相对应的箱体3底部固定连接有第二灰斗8;所述箱体3底部与第一灰斗6的连接处设置有防护网9。
优选,所述第一灰斗6的底部设置有出灰口10,所述出灰口10下方设置有带有传送带11的容灰盒12,所述传送带11由电机13提供动力。
进一步优选,所述喷吹系统5由多个喷吹单元14依次连接构成,所述喷吹单元14包括喷吹装置,通过管道与喷吹装置连接的空气压缩机和控制空气压缩机进行供气的喷吹控制器。
进一步优选,所述喷吹控制器为脉冲式喷吹控制器。
进一步优选,所述滤袋组件4与喷吹系统5之间设置有净气室15。
本实用新型提供的袋式除尘器,为了更好的提高滤袋使用寿命,增加了粗分离除尘装置即旋风分离装置,该装置很好的将较大颗粒分离到第二灰斗中,经过粗分离后的烟气进入除尘器的滤袋组件部分,从而降低了由于含尘浓度大对滤袋磨损问题,提高了滤袋的使用寿命;同时通过防护网的设计能够有效防止滤袋的脱落,提高过滤除尘效果,该袋式除尘器具有结构紧凑,设计合理,成本低廉,除尘效果好,使用寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为袋式除尘器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中的袋式除尘器是对传统袋式除尘器的一次革命性改革,通过旋风分离器进行粗级分离,大颗粒粉尘在惯性的作用下沉降直接落入第二灰斗,含细小颗粒烟尘则随气流方向流至滤袋组件,粉尘被滤袋组件所阻挡而清净的气体则经过滤袋,从排风口流出,完成过滤除尘工作,既有效解决了以往过滤效果差的问题,又解决了使用寿命短的问题。
如图1所示为本实用新型中的一种袋式除尘器,其包括箱体1,在箱体1的两侧分别设置有用于待过滤除尘烟气进入的进风口1,和用于过滤除尘后的烟气排出的排风口2,在箱体3内部安装有将大颗粒粉尘分离出的旋风分离装置7,在旋风分离装置7的出风口处,即其下游,设置有进行进一步过滤除尘的滤袋组件4,在滤袋组件4的上方设置有用于对滤袋组件4进行清灰的喷吹系统5,同时,在箱体3的底部分别连接有第一灰斗6和第二灰斗8,且第二灰斗8的位置与旋风分离装置7的位置相对应,在箱体3与第一灰斗6的连接处设置有用于防止滤袋组件4脱落的防护网9。
其具体的工作过程为:含尘气体首先通过进风口进入旋风分离装置进行粗级分离,其中,大颗粒粉尘在惯性的作用下沉降入第二灰斗,含细小颗粒烟尘则随气流方向流至滤袋组件进行二次过滤除尘,灰尘附着在滤袋组件上,清洁气体从排风口排出。经过一定的过滤周期,滤袋组件上的积尘越来越多,阻力也随之上升,此时启动喷吹系统进行喷吹清灰,将附着在滤袋外表的粉尘清扫下来,落入第一灰斗内,滤袋再次进入下一个工作周期。
与上述方案的不同之处,如图1所示,在第一灰斗6的底部设置有出灰口10,在出灰口10下方设置有带有传送带11的容灰盒12,该传送带11由电机13提供动力;通过该处方案的改进,可将第一灰斗中的灰尘通过可移动的容灰盒排出,完成在线清灰。
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