[实用新型]高压大流量减压阀

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种高压大流量减压阀。

   背景技术：

    在很多矿山机械和自动化控制设备中都需要将一个几十MPa的高压、超高压力流体减到一个较低于阀前高压、超高压的高压力，而且流量要求也比较大的减压阀。

由于在一般减压阀中，阀柱都是上端为圆锥、下部为圆柱形，没有设置阀柱O形圈和阀柱挡圈；这样，阀前的流体压力就直接施加在阀柱的下端将之向上推的力。由于流量较大，则阀内通径必然也较大。这样，阀前的流体压力对阀柱向上的推力可达数百公斤、甚至数千公斤，加上阀后所需的流体压力将活塞向上推的高压力，可想而知，我们的调压弹簧需要多大的力才能将阀柱）向下推动——打开阀门，而调压弹簧又必须做到多大才能产生那么大的力，而我们需要多大的力才能扭动手柄？因此，一般减压阀在阀前压力为高压或超高压，并且流量要求也较大的工况下是非常困难的问题。 

由于阀内通径加大，工况要求的阀后压力也非常的大，这样，一旦将阀门打开，随即活塞腔内产生的巨大压力必然对阀柱产生一个向下推的反压力，再加上弹簧通过活塞、顶针（连接螺丝在一般减压阀中只是顶针）施加在阀柱向下的推力，使得阀门完全打开，而无法控制阀柱的开启度而使减压阀根本就起不到减压的作用。 

实用新型内容：

    本实用新型的目的是提供一种可以将一个几十MPa的高压、超高压流体减到低于阀前高压、超高压力的某个高压力状态的自动控制减压阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

高压大流量减压阀，包含：下阀体（13），下阀体（13）包括封盖（1）、阀柱弹簧（2）、阀柱（5）、密封座套（6）、密封座（7）、链接螺丝（8）、活塞O形圈（10）、活塞挡圈（11）、活塞腔（12）；还包含上阀体（17），上阀体（17）内部包括活塞导套（14）、下弹簧垫（15）、调压螺丝（18）、调压螺母（19）、平面推力轴承（20）、轴承座（21）、调压手柄（22）；其特征在于：所述阀柱（5）成阶梯形，阀柱O形圈（4）和阀柱挡圈（3），位于阀柱（5）的下方。

通过连接螺丝(8)，将活塞(9)与阀柱(5)组合成一个整体，可使得阀后流体在活塞腔(12)中的高压力对阀柱(5)向下的力和对活塞(9)向上的力相互抵消，而不至于和调压弹簧(16)形成共力，将阀柱(5)完全推到底而使阀门全开。如此阀柱(5)的开启度就可以有效控制，减压阀的减压功能得以较好的实现。 

   本实用新型能够有效的将一个几十MPa的高压、超高压流体减到低于阀前高压、超高压力的某个高压力状态，有效增加了工作效率。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：封盖1 阀柱弹簧2 阀柱挡圈3 阀柱O形圈4 阀柱5 密封座套6 密封座7 链接螺丝8 活塞9 活塞O形圈10 活塞挡圈11 活塞腔12 下阀体13 活塞导套14 下弹簧垫15 调压弹簧16 上阀体17 调压螺丝18调压螺母 19平面推力轴承20轴承座21调压手柄22。 

具体实施方式：

高压大流量减压阀，包含：下阀体13，下阀体13包括封盖1、阀柱弹簧2、阀柱挡圈3、阀柱O形圈4、阀柱5、密封座套6、密封座7、链接螺丝8、活塞9、活塞O形圈10、活塞挡圈11、活塞腔12；还包含上阀体17，上阀体17内部包括活塞导套14、下弹簧垫15、调压弹簧16、上阀体17、调压螺丝18、调压螺母19、平面推力轴承20、轴承座21、调压手柄22。

所述阀柱5成阶梯形，通过新增的阀柱O形圈4和阀柱挡圈3，从而使阀前流体的几十MPa的高压、超高压力只有部分力能施加在阀柱5上产生向上的推力，所需调压弹簧16的压力也就大幅度的减少，而调压手柄22所需扭力自然也就非常小了。 

所述连接螺丝8，将活塞9与阀柱5组合成一个整体，可使得阀后流体在活塞腔12中的高压力对阀柱5向下的力和对活塞9向上的力相互抵消，而不至于和调压弹簧16形成共力，将阀柱5完全推到底而使阀门全开。如此阀柱5的开启度就可以有效控制，减压阀的减压功能得以较好的实现。 

   工作时，旋转调压螺丝18，使流量通过高压大流量减压阀，即能有效的达到自动减压的目的。