[实用新型]一种冲压机气路的气体干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲压机气路的干燥装置，特别涉及一种冲压机气路的气体干燥装置。 

背景技术

现有冲压厂大型冲压机长时间使用后，储气罐和气管里经常积水严重。空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力；并且空气中的水份具有很大腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短设备使用年限。 

为解决积水问题，压机上一般都装有排水装置。如专利号为ZL03222804.X的实用新型专利提供了一种空压机自动排水装置，在空压机每一个储气罐底部均连接有一第一排水球阀，各第一排水球阀由一钢管串联；该钢管串联有一第一管路支路，该第一管路支路由一第二排水球阀和电磁阀串联而成，其中，该电磁阀上联结有一定时器，定时自动地控制空压机储气罐内积水的排放与闭合，第一管路支路并联一第二管路支路，该第二管路支路至少由一第三排水球阀组成。该实用新型可以实现空压机自动排水的实用功效。但现有压机上的排水装置，因气管管路太长，管路内的积水还是不能完全排尽，最终导致气管生锈严重及影响气流流通，影响设备的正常使用，降低了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冲压机气路的气体干燥装置。该气体干燥装置不仅能够有效解决冲压机床气管管路太长，气管积水不能正常排出，从而影响设备的正常使用及降低生产效率等问题。 

本实用新型的技术方案：一种冲压机气路的气体干燥装置，包括积水罐，所述的积水罐的下部靠近底面处设有进气管，进气管与积水罐的接口设有单向进气阀，积水罐的顶部设有带排气阀的出气管，积水罐的底部设有带排水阀的出水管，积水罐的内部靠近出气管还设有干燥层，所述的干燥层包括带通气孔的放置层和设在放置层上的干燥剂，所述的放置层的面积与积水罐的截面面积相应，放置层与积水罐的内侧壁固定连接。 

前述的冲压机气路的气体干燥装置中，所述的干燥剂为分子筛或硅胶干燥剂。 

与现有技术相比，本实用新型在气路不容易排水的地方安装后，气路中的空气和液态水很容易通过积水罐下部的进气管进入积水罐，空气里一部分水分在积水罐里冷凝，空气中其他部分水分被干燥层吸收，这样的结构设置不仅排水方便，而且可以完全去除压机气路里面的水，防止气管生锈，降低气路积水对压机的正常工作的影响，提高了生产效率，同时方便员工排水作业。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中的标记为：1-积水罐，2-出气管，3-排气阀，4-干燥剂，5-放置层，6-进气管，7-单向进气阀，8-出水管，9-排水阀。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。 

实施例。一种冲压机气路的气体干燥装置，构成如图1所示，积水罐1是密封的圆柱型罐，积水罐1的下部靠近底面处设有进气管6，进气管6与积水罐1的接口设有单向进气阀7，积水罐1的顶部设有带排气阀3的出气管2，积水罐1的底部设有带排水阀9的出水管8，积水罐1的内部靠近出气管2还设有干燥层，干燥层包括带通气孔的 放置层5和设在放置层5上的干燥剂4，干燥剂4可以为分子筛或硅胶干燥剂，放置层5的面积与积水罐1的截面面积相等或略小，放置层5与积水罐1的内侧壁可以采用焊接连接方式。 

作为改进，积水罐1采用圆钢管焊接而成，积水罐1顶部为能够活动的上盖，便于更换干燥剂。 

本实用新型的工作过程：本实用新型在气路不容易排水的地方安装后，气路中的空气和液态水很容易通过积水罐下部的进气管进入积水罐，空气里一部分水分在积水罐里冷凝，空气中其他部分水分被干燥层吸收，这样的结构设置不仅排水方便，而且可以完全去除压机气路里面的水，防止气管生锈，降低气路积水对压机的正常工作的影响，提高了生产效率，同时方便员工排水作业。