[实用新型]一种新型外平衡截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，是涉及一种新型外平衡截止阀。

背景技术

截止阀是应用较为广泛的阀门之一，当前平衡截止阀多数为阀芯自平衡结构，即阀芯上设有均匀分布的轴向通水孔，使得阀芯与阀套形成的阀芯上下空间连通起来，这样当介质进入到阀芯下部空间后会快速进入阀芯的上部空间，介质对阀芯的大部分液压作用力能相互抵消，但带动阀芯运动的阀杆所受到的液压作用力却无法消除。在介质压力较高或阀杆截面积较大时，介质对阀杆的作用力仍然很大，需较大尺寸的驱动装置或者手动操作较为费劲。

针对该情况，国内外部分阀门厂家通过改进将截止阀的阀杆向下延长，穿过带通孔的阀芯并穿出阀体的底部壳体（或下端盖），且保证阀杆上、下穿出阀体内腔的阀杆截面积一样，如图1所示。这样介质对上、下连通的阀芯液压作用力大部分相互抵消，对阀杆的液压作用力也能完全相互抵消。操作时仅需克服的最大负载主要是各种密封产生的摩擦力、液动力及阀口的密封力，非常轻松省力。

当前截止阀的阀口密封多为阀芯与阀座硬挤压接触式密封面结构，具有零泄漏的密封效果。

当前截止阀为了提高阀口密封面的耐冲蚀能力，将阀口密封面设置在阀芯、阀座上。这样可以通过更换阀口密封面易被冲蚀的阀芯、阀座来提高阀门的整体使用寿命。阀座通常是直接嵌入式安装于阀体的沉孔中，并通过阀套及阀盖压紧定位于阀体中。

上述结构的截止阀具有以下的缺陷：

1、阀杆上、下穿出阀体内腔的截止阀虽然具有操作省力的优点，但是因阀杆的下端部穿出阀体底部壳体（或下端盖），且阀体底部与阀杆配合的孔设置有密封圈以防止介质外漏。因阀杆为运动部件，密封圈的磨损不可避免，一旦密封圈磨损严重产生泄漏，更换密封圈将会极其不方便，需将阀门整体拆下放倒从底部进行更换。维修的工作量大，维护的成本高。

2、硬挤压接触式阀口密封虽可以实现零泄漏效果，但是在含颗粒杂质较多的水介质工况下，硬密封阀口关闭时很容易挤压到颗粒杂质而破坏阀口引起泄漏。另外阀门启闭时有一个微开启过程，介质流过所形成的阀口缝隙将形成高速流体，在大压差高流速的介质冲蚀下很容易造成阀口密封面的疲劳破坏，降低阀门的使用寿命。通常情况下阀口密封面的破坏是以上两种情况综合作用的结果。

3、将阀口密封面设置在阀座上具有阀口密封面被冲蚀破坏可更换的优点，但是可更换阀座通常是直接嵌入式安装于阀体的沉孔中。因阀体材料多为碳钢材料，在水介质工况经过长时间的锈蚀及杂质的沉淀，在阀座与阀体的安装配合表面形成结合物，非常不利于阀座的拆卸。阀套与阀体也存在这样的问题，故维修拆卸时需采用专门的拆卸工具先拆除阀套后再拆卸阀座，工作量比较大。

发明内容

本实用新型针对针对上下端都伸出阀体的阀杆结构所引起的维修困难和阀口抗污染能力差的问题以及阀套阀座拆卸工作量大的问题，对截止阀的结构予以改进，提供一种具有结构简单、操作省力、维护成本低及使用寿命长的特点的新型外平衡截止阀，非常适合于中高压气、液介质场合，特别是介质中含有一定杂质的工况条件下使用。

本实用新型的技术方案是：

一种新型外平衡截止阀，包括主阀结构及固定连接在所述主阀结构上的与所述主阀结构垂直同心的平衡腔结构，其特征在于：

所述主阀结构自上而下包括固定连接的阀盖和阀体；所述阀盖和所述阀体围成阀腔；

阀芯为圆筒状结构，具有光滑的外圆柱面；阀芯的下端的外径收缩形成阀芯密封面；阀芯的外圆柱面与阀芯密封面之间设有过渡倒角；

所述阀芯内置于阀套的内腔中，将所述阀套的内腔分隔成上部的阀芯收纳腔体和下部的进水口腔体；

所述阀芯上均匀分布上下贯通的通孔；所述通孔将所述阀芯下方的进水口腔体和所述阀芯上方的收纳腔体连通；

所述阀芯的外圆柱面与所述阀套的内圆柱面密封连接；所述阀套的外圆柱面与所述阀体的内壁面密封连接；

所述阀套下端设置有装配阀座的沉孔，所述阀座安装于所述阀套下端的所述沉孔中；

阀盖将所述阀套与所述阀座压实定位在所述阀腔中；

所述阀座的中心内孔的上端设有与所述阀芯密封面相配合的阀座密封面；

所述阀座与所述阀套之间形成有密封槽，所述密封槽内设置轴用密封圈；

所述阀芯密封面与所述阀座密封面的硬密封和所述轴用密封圈与所述阀芯的外圆柱面的软密封构成软硬串联的双密封阀口结构；