[实用新型]一种马赛克铺贴检测装置有效
申请号: | 201320581624.8 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN203511125U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 王兴波;步建军 | 申请(专利权)人: | 佛山科学技术学院 |
主分类号: | B44C1/28 | 分类号: | B44C1/28;B65G47/82;B65G47/04;B65G27/04 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马赛克 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及马赛克生产设备,具体的说,涉及一种马赛克铺贴检测装置。
背景技术
随着科技的发展,自主创新的倡导,国内企业自主研发的新产品逐年递增,各种新型建筑装饰材料日渐增多,实用、环保、新颖的产品成为商家、客户的首选。马赛克制品自出现以来,成为建筑外墙侧立面装饰材料的主力。
现有的马赛克制作包括如下制程:
(1)马赛克片的制作:首先将玻璃进行清洗、烘干、丝印(上色)、高温烘干、丝印(上保护涂料)、再高温烘干等工序后,再将该玻璃按马赛克片的规格大小进行切割。
(2)马赛克片的铺贴:人工将马赛克片统一呈正面铺贴在托盘网格内,待铺贴好后,并检测马赛克片是否完好,若完好则对托盘内的马赛克片人工进行翻面。
(3)马赛克片的涂胶:将反面铺贴在托盘网格内的马赛克片进行铺一层涂有黏性胶的网,将其固定。
(4)马赛克片的烘干:将涂好胶的马赛克片放置烘干器中,对其进行烘干。
上述马赛克制程均是人工完成,不但耗时,而且还可能因为工人的失误而降低马赛克的良率,亟需改进。
现在出现了生产线铺贴马赛克,但是人工去检测是否全部铺贴,不能实现自动铺贴,严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种马赛克铺贴检测装置,其实现了马赛克的自动铺贴,尤其是对铺贴情况进行自动铺贴,铺贴速度快,效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种马赛克铺贴检测装置,包括胎模、带有振动器的送料装置和用于移动胎模的抬升装置,所述抬升装置上方设置带有振动器的掩模,所述掩模设置有空格,马赛克通过该送料装置、掩模落入所述胎模中,对应所述胎模设置胎模托架,该胎模托架上设置对铺料情况实施检测的光电传感器。
进一步,所述胎模对应所述光电传感器设有通孔。
进一步,还包括用于传送胎模的传送装置,所述传送装置包括用于传送未装填马赛克胎模的第一传送带和用于推动未装填马赛克胎模的第一推杆,用于传送已装填马赛克胎模的第二传送带以及用于推动已装填马赛克胎模的第二推杆。
进一步,所述第一推杆以及该第二推杆各自连接通过PLC控制的丝杠传动机构,使该第一推杆与该第二推杆来回移动。
进一步,所述送料装置包括送料滑道,该送料滑道设置有若干轨道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的包括胎模、带有振动器的送料装置和用于移动胎模的抬升装置,所述抬升装置上方设置掩模,所述掩模设置有空格,马赛克通过该送料装置、掩模落入所述胎模中,对应所述胎模设置胎模托架,该胎模托架上设置对铺料情况实施检测的光电传感器,并通过打有小通孔的胎模,来检测马赛克是否铺贴就位,结构设计巧妙,新颖。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的抬升装置的结构示意图
图4是本实用新型的胎模结构示意图。
图中,1——胎模; 2——送料装置;
3——送料滑道; 4——掩模;
5——胎模托架; 6——光电传感器;
7——通孔; 8——第一传送带;
9——第一推杆; 10——第二传送带;
11——第二推杆; 12——挡板;
13——抬升装置; 14——抬升底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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