[实用新型]一种三辊压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压光机。

背景技术

我国纺织历史悠久，纺织技术也逐步快速的发展，人们在不断追求织物外观的同时也越来越对织物的手感有着较高的要求。近年来，纺织面料整理的技术和工艺研究开发大都集中于化学整理方面，而机械整理方面的进展和报道甚少。光泽整理方面可以说是织物机械整理中较有进展的工艺，光泽整理能改变织物的外观，适应人们爱好光亮纺织品的流行风尚，同时，能改变织物结构的形态而产生一些功能，传统压光机一次开机进行一次布面压光满足不了关泽度等技术要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能实现两次压光的三辊压光机，可有效提高压光效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种三辊压光机，包括机架、设置于机架上的热辊、驱动热辊转动的电机，其特征在于：还包括可相对热辊移动地设置于机架上且与热辊平行的第一压光辊、可相对热辊移动地设置于机架上且与热辊平行的第二压光辊、驱动第一压光辊在工作位置和待机位置之间移动的第一驱动装置、驱动第二压光辊在工作位置和待机位置之间移动的第二驱动装置、设置于机架上用于引导织物穿过第一、第二压光棍与热辊之间的若干导布辊、设置在热辊的辊轴与第一压光棍的辊轴之间第一传动机构、设置在热辊的辊轴与第二压光棍的辊轴之间第二传动机构，在第一、第二压光辊处于工作位置，热辊分别与第一、第二压光辊相切夹紧面料；在第一、第二压光辊处于待机位置，热辊通过第一、第二传动机构带动第一、第二压光辊转动。

进一步的，所述第一传动机构包括设置在热辊的辊轴上的第一皮带轮、设置在第一压光辊的辊轴上的第二皮带轮和设置在第一、第二皮带轮之间的第一皮带；所述第二传动机构包括设置在热辊的辊轴上的第三皮带轮、设置在第二压光辊的辊轴上的第四皮带轮和设置在第三、第四皮带轮之间的第二皮带，在第一、第二压光辊处于待机位置，第一、第二皮带处于张紧状态。

进一步的，所述第一、第二驱动装置均为油缸。

进一步的，所述第一、第二压光辊为尼龙辊。

本实用新型具有如下技术方案：

通过第一、第二压光辊与热辊配合，使压光机可对面料进行两次压光，有效提高压光效率和质量；第一、第二压光辊可通过第一、第二驱动装置调节压力，从而适应不同面料的要求；在第一、第二压光辊处于待机位置，热辊通过第一、第二传动机构带动第一、第二压光辊转动，从而防止第一、第二压光辊的某一位置长时间对着热辊，长时间受热后老化损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种三辊压光机，包括机架1、设置于机架1上的热辊2、通过链条链轮连接驱动热辊2转动的电机21、可相对热辊2移动地设置于机架1上且与热辊2平行的第一压光辊3、可相对热辊2移动地设置于机架1上且与热辊2平行的第二压光辊4、驱动第一压光辊3在工作位置和待机位置之间移动的油缸34、驱动第二压光辊4在工作位置和待机位置之间移动的油缸44、设置于机架1上用于引导织物5穿过第一、第二压光棍3、4与热辊2之间的若干导布辊、设置在热辊2的辊轴与第一压光棍3的辊轴之间第一传动机构、设置在热辊2的辊轴与第二压光棍4的辊轴之间第二传动机构，在第一、第二压光辊3、4处于工作位置，热辊2分别与第一、第二压光辊3、4相切夹紧面料5；在第一、第二压光辊3、4处于待机位置，热辊2通过第一、第二传动机构带动第一、第二压光辊3、4转动，第一、第二压光辊为尼龙辊。

第一传动机构包括设置在热辊2的辊轴上的第一皮带轮33、设置在第一压光辊3的辊轴上的第二皮带轮31和设置在第一、第二皮带轮33、31之间的第一皮带32；第二传动机构包括设置在热辊2的辊轴上的第三皮带轮43、设置在第二压光辊4的辊轴上的第四皮带轮41和设置在第三、第四皮带轮43、41之间的第二皮带42，在第一、第二压光辊3、4处于待机位置，第一、第二皮带32、42处于张紧状态，使热辊在转动时带动第一、第二压光辊3、4也跟着转动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。