[实用新型]用于温度保险丝的圆片及其温度保险丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险丝，尤其涉及一种用于温度保险丝的圆片及其温度保险丝。

背景技术

一般的家庭或者工厂中，为了防止电流发热过度而发生安全事故，不但要设置过流保护元件，还要设置温度保护元件。

市场上用于温度保护的元件一般使用温度保险丝。温度保险丝的其中一种是采用可溶体作为感温体，利用该感温体的强度并通过一个粗压簧的弹力将金属可动触点与一引脚电极相接触，形成单触点导电结构，当环境温度达到预定温度时可溶体熔化，另一细压簧就会将金属可动触点与引脚电极分开，从而将电路切断。目前多数的温度保险丝中可动触点在受到外壳的挤压后其中间位置的变形会受到其后方的圆片的阻挡，可动触点中间位置的变形不充分，引脚的弧形触头与可动触点中间位置的接触面积便不够，容易产生较大的点接触电阻，影响了温度保险丝的使用效果，同时也增加了温度保险丝的耗电，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种用于温度保险丝的圆片及其温度保险丝，通过减轻圆片对可动触点中间位置的变形的阻挡，实现降低接触电阻，从而降低温度保险丝的电阻。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于温度保险丝的圆片，圆片的中心位置设有用于吸收温度保险丝内可动触点中间位置形变的容纳部。

进一步地，容纳部为圆形通孔。

进一步地，容纳部为圆形凹坑。

本实用新型还公开了一种温度保险丝，包括外壳、引脚组件、弹性组件、绝缘块和可溶体，引脚组件包括左引脚和右引脚，弹性组件包括粗弹簧、细弹簧和可动触点，弹性组件和可溶体均设在外壳内，左引脚通过其端头的圆弧凸起状的触头抵顶可动触点中心位置，外壳分别与可动触点、右引脚电连接；该温度保险丝还包括前圆片，细弹簧一端抵顶绝缘块，另一端抵顶可动触点；粗弹簧的一端通过所述前圆片抵顶可动触点，另一端抵顶可溶体，前圆片使用以上所述的圆片。

进一步地，该温度保险丝还包括后圆片，后圆片夹在所述粗弹簧与可溶体之间。

进一步地，粗弹簧的两端面为相互平行的研磨端面且端面垂直于粗弹簧的中心轴线。

进一步地，左引脚通过绝缘块固定于外壳的一端，右引脚固定在外壳的另一端。

进一步地，可动触点包括中心盘和爪脚，可动触点的爪脚均匀分布于可动触点的中心盘圆周且爪脚外端向外倾斜，爪脚处于中心盘的同一侧，爪脚的横截面呈圆弧形且凸向外侧，爪脚的横截面弧形的曲率大于可动触点最大外圆的曲率，爪脚抵顶于外壳的内壁。

进一步地，爪脚的最外端向中心盘的中心靠拢，爪脚主体向爪脚最外端过渡的位置呈圆弧形。

进一步地，可动触点的中心位置设有圆形凸台。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

（1）本实用新型的前圆片被夹紧安装在粗弹簧和可动触点之间，当可动触点受到外壳的挤压而其中心位置弯曲成圆弧形，前圆片的容纳部可以容纳可动触点的这种变形，减少对可动触点变形的阻力，使得可动触点与左引脚接触面积增大，减少接触电阻，降低了温度保险丝的电阻，改善了温度保险丝的节能效果和使用效果。

（2）本实用新型粗弹簧作用是将可动触点与左引脚紧贴在一起让电流通过，粗弹簧的两端面通过磨制变成相互平行的，这就使得温度保险丝装配好以后可动触点与圆片不会出现歪斜，从而降低接触电阻，进而降低温度保险丝的电阻，改善了温度保险丝的节能效果和使用效果。

（3）本实用新型可动触点中心位置设置凸台或者圆孔的作用是当可动触点受到外壳的挤压时，可动触点中心位置呈弧形且其变形会增大，从而可动触点与触头的接触面积增大，降低了可动触点与左引脚接触电阻，从而降低了温度保险丝的电阻。

附图说明

图1为本实用新型用于温度保险丝的圆片实施例的剖视图（中心位置是通孔）

图2为本实用新型用于温度保险丝的圆片其他实施例的剖视图（中心位置是凹坑）

图3为本实用新型温度保险丝实施例的装配爆炸图

图4为本实用新型温度保险丝实施例的装配剖视图

图5为本实用新型温度保险丝实施例的粗弹簧的正视图（自由状态）

图6为本实用新型温度保险丝实施例的粗弹簧的正视图（压缩状态）

图7为本实用新型温度保险丝实施例的可动触点的剖视图

图8为本实用新型温度保险丝实施例的可动触点的正视图

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。