[实用新型]双向可调垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向可调垫，主要用于真空覆膜机上。

背景技术

真空覆膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的覆膜，真空覆膜机在覆膜时需要将待覆膜的基材放置一垫板上，但现有垫板一般采用密度板，其大小是固定不变的，难以适应各种大小不一的基材的加工。如果不得已调整垫板大小或更换不同规格的垫板，则十分麻烦，不仅容易产生碰撞，而且浪费人力，影响工作效率。另外，现有的密度板在长期使用过程中会产量木粉，木粉不仅对覆膜机的真空泵有损伤，而且飘散到空气中也会污染工作环境。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双向可调垫，其大小可随意调整，使用方便，无污染。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向可调垫，包括一横向和纵向均能够向外自由拉伸的方形外框、纵向两端分别连接于所述外框的纵向两端的第一铰链和横向两端分别连接于所述外框的横向两端的第二铰链，所述第一铰链和第二铰链平行间隔设置，且该第一铰链和第二铰链均能够沿所述外框的横向和纵向向外自由拉伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一铰链包括若干个呈矩阵排列的铰链单元，该每一铰链单元包括一圆柱形基体和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片，位于第一铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于所述第一铰链横向两侧的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接，位于所述第一铰链纵向两侧的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆，位于所述第一铰链四角的连接片及分别铰接一连接杆，相邻两连接杆的另一端同时铰接于所述外框纵向两端内侧面的同一位置处；所述第二铰链包括若干个呈矩阵排列的铰链单元，该每一铰链单元包括一圆柱形基体和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片，位于第一铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于所述第一铰链横向两侧的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆，位于所述第一铰链纵向两侧的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接，位于所述第一铰链四角的连接片及分别铰接一连接杆，相邻两连接杆的另一端同时铰接于所述外框横向两端内侧面的同一位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述外框包括四个直角块、拉杆和若干个拼接块，所述直角块具有相邻且垂直的两个安装面，该每一安装面上固连至少一拉杆且同时设有至少一拉杆容置孔，四个直角块及其拉杆能够相互对插形成一方形框架，若干个所述拼接块上分别设有穿套孔并能够滑动套设于相邻两个直角块之间的拉杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述直角块的每一安装面上的拉杆和拉杆容置孔均为两个，该两个拉杆和两个拉杆容置孔所在位置形成一方形，且两拉杆所在位置位于方形的一对角上。

作为本实用新型的进一步改进，所述拼接块整体为立方体。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的直角块和拼接块上以及相邻的拼接块上分别对应设有能够相互对接的卡合部。

作为本实用新型的进一步改进，所述直角块、拉杆和拼接块均为铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果是：该双向可调垫能够实现纵向和横向自由拉伸，使用方便，且调整摆放好工件后不易移位，节省时间、节省人力，同时采用铝合金制成，无污染，环保。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的反面结构示意图；

图3为本实用新型所述铰链的正面结构示意图；

图4为本实用新型所述铰链的反面结构示意图；

图5为本实用新型所述外框结构示意图；

图6为本实用新型所述外框拉伸状态结构示意图；

图7为本实用新型所述外框分解结构示意图；

图8为图7部分结构示意图；

图9为本实用新型所述方形框架结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——外框             2——第一铰链

3——第二铰链         4——铰链单元

11——直角块          12——拉杆

13——拼接块          111——安装面

112——拉杆容置孔     131——穿套孔

14——方形框架        15——卡合部