[实用新型]船体侧推器导流板划线仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及开孔划线设备，尤其涉及一种用于确定船体侧推器导流板上开孔理论线的船体侧推器导流板划线仪。 

背景技术

目前，船体侧推器导流板上的划线一般是通过利用水平软管线锤水平尺等在线型外板上确定三维坐标点，并且使用样条光顺后绘制出开孔线。在实际的操作中，上述的利用水平软管线锤水平尺等在线型外板上确定三维坐标点的方式操作难度较大，并且多次确定三维坐标点误差较高，影响开孔划线的精确性；此外，在线型外板上绘制大量的三维坐标点，劳动强度较大，且消耗的时间长，延长了船舶的分段周期。 

实用新型内容

本实用新型提出了一种船体侧推器导流板划线仪，主要解决的技术问题是提高在外板开孔时划线的精度，缩短分段周期。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种船体侧推器导流板划线仪，包括激光描点器及支架机构；所述支架机构包括支撑组架、中心轴杆、旋转托架及激光描点器支架；所述中心轴杆的一端固定于支撑组架上，中心轴杆的另一端安装有旋转支架；所述激光描点器支架的一端固定于旋转支架上，其另一端设有托盘，所述托盘上安装有激光描点器，所述激光描点器支架与中心轴杆垂直，且激光描点器支架通过旋转支架可绕中心轴杆旋转。 

其中，所述支撑组架包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架包括套管及多个长度相同的分支撑支架，多个分支撑支架固设于套管的周侧；所述第二支撑架包括套管及多个长度相同的分支撑支架，多个分支撑支架固设于套管的周侧；所述中心轴杆的一端套设于第一支撑架及第一支撑架的套管内。 

其中，所述中心轴杆垂直于多个分支撑支架形成的平面。 

其中，所述分支撑支架的数量为3个或4个，所述分支撑支架均匀分布于套管的周侧。 

其中，所述分支撑支架由多个圆杆组合而成，相邻的圆杆的端部螺接固定。 

其中，所述旋转支架与中心轴杆间设有锁紧螺丝，当锁紧螺丝拧紧时，旋转支架与中心轴杆固定。 

其中，所述旋转支架上设有用于调节激光扫描点支架转动角度的角度刻度盘。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种船体侧推器导流板的开孔方法，包括步骤： 

S1、调整第一支撑架及第二支撑架中各分支撑支架的长度，使各分支撑支架的端部抵顶侧推管内壁； 

S2、调整激光描点器支架长度，使激光描点器支架的长度等于开孔投影圆的半径； 

S3、开启激光描点器，并调整激光描点器的焦距使其在外板上投射光点最小，旋转激光描点器支架使其绕中心轴杆转动，根据激光描点器在外板上投射光点标记若干开孔点，连接开孔点并将所有开孔点光顺。 

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中利用水平软管线锤水平尺等在线型外板上确定三维坐标点的方式操作难度较大，并且多次确定三维坐标点误差较高，影响开孔划线的精确性的问题，本实用新型提供了一种船体侧推器导流板划线仪，包括用于对导流板激光描点的激光描点器及支撑以及改变激光描点器位置的支架机构，该支架机构具体包括支撑组架、与支撑组架固定的中心轴杆、与中心轴杆活动连接的旋转托架及与旋转托架固定的激光描点器支架，支撑组架塞于侧推管中，激光描点器支架通过旋转托架可绕中心轴杆运动，进而使得安装于激光描点器支架上的激光描点器转动且能够多次描点，光顺描点后便得到理论开孔线，本方案的应用极大的简化了在外板开孔划线的操作难度，有利于缩短划线时长即有利于缩短分段周期，提高在外板开孔时划线的精度。 

附图说明

图1是本实用新型船体侧推器导流板划线仪的结构示意图； 

图2是图1中B-B的剖面图； 

图3是本实用新型中激光描点器的描点后开孔线示意图； 

图4是本实用新型船体侧推器导流板划线仪的开孔划线方法的流程图。 

标号说明： 

1-中心轴杆，21-第一支撑架，22-第二支撑架，3-旋转支架，4-激光描点器支架，5-激光描点器，41-托盘，211-分支撑支架，212-套管； 

d-侧推管内径，10-导流板，20-外板。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

为方便本领域的技术人员理解更好地理解本方案，对侧推器、侧推管及导流板进行如下定义：