[实用新型]移动式耐材粉料运输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种移动式耐材粉料运输装置。

背景技术

耐材原料在破碎、粉碎、筛分后成为粉状或颗粒原料，然后再由提升机送入到配料仓内，各原料在配料仓内搅拌均匀好后输送到压力机进行砖坯的压制成型。现有的配料仓向压力机输送一般采用人工使用小推车进行，粉料在小推车上，很容易撒落到地面上，不仅浪费原料，而且破坏车间环境，在卸料时还需要人工，劳动强度大。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种密封性好、卸料方便快捷的移动式耐材粉料运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：移动式耐材粉料运输装置，包括四根竖直设置的支杆，支杆上端和下端分别水平设有上方框和下方框，上方框上设有储料罐，下方框的下表面四个角分别设有一个行走轮，储料罐顶部设有盖板，盖板中央设有进料口，盖板上铰接有用于开闭进料口的进料门，储料罐的下部为上大下小的锥形结构，储料罐底部连接有卸料管，卸料管倾斜设置，卸料管的卸料口位于支杆外侧，卸料管上设有卸料阀，储料罐外侧上部设有用于监测储料罐内物料上限的料位计，储料罐外侧下部设有临近卸料管的振动电机。

所述储料罐上部两侧分别设有一个吊环。

所述进料门上设有拉手。

所述同一侧的两个支杆上分别设有位于同一高度上的推车手柄。

采用上述技术方案，操作拉手，打开进料门，把配料仓的下料管插入到进料口内放料，当料位计发出警报时，停止放料，关上进料门，车间上部行车的吊钩吊挂住吊环，将本实用新型吊起运送到压力机旁边的指定位置，卸料时，行车仍然吊着本实用新型，打开卸料阀，粉状物料由卸料管中排出，当出现卸料不畅时，打开振动电机，将储料罐内的物料振动疏通。卸料结束后，行车将本实用新型放到地面，工人手持推车手柄，把本实用新型推到配料仓下，继续接料。

本实用新型结构简单、设计合理、易于操作,减少了车间内的粉尘污染，便于卸料，节省了大量的劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的移动式耐材粉料运输装置，包括四根竖直设置的支杆1，支杆1上端和下端分别水平设有上方框2和下方框3，上方框2上设有储料罐4，下方框3的下表面四个角分别设有一个行走轮5，储料罐4顶部设有盖板6，盖板6中央设有进料口7，盖板6上铰接有用于开闭进料口7的进料门8，储料罐4的下部为上大下小的锥形结构，储料罐4底部连接有卸料管9，卸料管9倾斜设置，卸料管9的卸料口位于支杆1外侧，卸料管9上设有卸料阀10，储料罐4外侧上部设有用于监测储料罐4内物料上限的料位计11，储料罐4外侧下部设有临近卸料管9的振动电机12。

储料罐4上部两侧分别设有一个吊环13。进料门8上设有拉手14。同一侧的两个支杆1上分别设有位于同一高度上的推车手柄15。

本实用新型在工作使用时，操作拉手14，打开进料门8，把配料仓的下料管插入到进料口7内放料，当料位计11发出警报时，停止放料，关上进料门8，车间上部行车的吊钩吊挂住吊环13，将本实用新型吊起运送到压力机旁边的指定位置，卸料时，行车仍然吊着本实用新型，打开卸料阀10，粉状物料由卸料管9中排出，当出现卸料不畅时，打开振动电机12，将储料罐4内的物料振动疏通。卸料结束后，行车将本实用新型放到地面，工人手持推车手柄15，把本实用新型推到配料仓下，继续接料。