[实用新型]水冷基板

说明书

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，涉及一种水冷基板。

背景技术

随着电子元器件的高功率、高集成的飞速发展，单位体积功率密度较高的元器件被越来越广泛的应用。在实际工作中，功率元器件的温度每增加10℃，其寿命将减少一半，因此，与大功率元器件配套的散热器件也在逐渐的发生技术变革。传统风冷冷却方式已经无法满足大功率电子元器件的工作要求，水冷正逐步取代风冷，主要用于大功率元器件的冷却，与风冷板相比，水冷基板具有单位体积散热效率大、可靠性高和良好的可维护性的特点，是一种广泛应用于日常及工业大功率电子元器件的散热设备。

目前，市面上水冷基板产品普遍结构复杂、制造成本较高，使用安装不方便、可靠性低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种水冷基板，能有效提高水冷基板单位面积散热量、提高功率模块工作空间的利用率；同时可以有效降低水冷基板的机械加工难度，提高生产效率。

按照本实用新型的技术方案：一种水冷基板，其特征是：包括槽基板，所述槽基板上表面封盖有平基板，槽基板表面一侧设有出水口及进水口，槽基板的腔体中设有水冷管，且所述水冷管的两端分别接通所述出水口、进水口，槽基板表面沿长度方向两端部开设有连接槽，所述连接槽底部呈圆弧形过渡状，槽基板表面四角处及中部两侧分别设有连接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接槽有五个，槽基板长度方向两端部的两侧分别各有一个，另外一个连接槽设于槽基板中部且和出水口位于同一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷管蜿蜒设于槽基板的腔体中。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型水冷基板设计构思巧妙合理，槽基板的腔体中放置水冷管后，将平基板完全贴合于槽基板腔体上方并固定连接好，水冷管的两端分别接通槽基板的出水口和进水口，为实现较好的冷却效果，水冷管成蛇形蜿蜒设置于槽基板腔体中；本实用新型结构简单，散热效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括槽基板1、平基板2、螺套3、进水口4、出水口5、水冷管6、连接槽7、连接孔8等。

如图1所示，本实用新型是一种水冷基板，包括槽基板1，所述槽基板1上表面封盖有平基板2，槽基板1表面一侧设有出水口5及进水口4，槽基板1的腔体中设有水冷管6，且所述水冷管6的两端分别接通所述出水口5、进水口4，槽基板1表面沿长度方向两端部开设有连接槽7，所述连接槽7底部呈圆弧形过渡状，槽基板1表面四角处及中部两侧分别设有连接孔8，螺套3固定设于连接孔8中。

所述连接槽7有五个，槽基板1长度方向两端部的两侧分别各有一个，另外一个连接槽7设于槽基板1中部且和出水口5位于同一侧。

所述水冷管6蜿蜒设于槽基板1的腔体中。

本实用新型的槽基板1与平基板2的连接或者水冷管6与槽基板1的连接方式可以为金属粘合胶粘贴为一体，或者焊接固定为一体；金属粘合胶和焊接均可采用全粘、全焊或者点式粘贴、点焊的形式。其中，金属粘合胶粘贴的方式可以减少产品变形及原材料性能降低，同时可以消除产品不合格率，可以通过采取较为简单的方法对产品的质量进行控制，提高水冷基板产品的合格率，降低其加工过程质量成本。

本实用新型水冷基板设计构思巧妙合理，槽基板的腔体中放置水冷管后，将平基板完全贴合于槽基板腔体上方并固定连接好，水冷管的两端分别接通槽基板的出水口和进水口，为实现较好的冷却效果，水冷管成蛇形蜿蜒设置于槽基板腔体中；本实用新型结构简单，散热效率高。