[实用新型]一种热泵热水器水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器水箱，属于热泵热水器技术领域。 

背景技术

现有的空气源热泵热水器水箱，按照换热盘管与内胆的相对安装形式和安装位置多分为两种，一种是内置盘管式，另一种是外置盘管式，这两种形式都存在一定的缺陷。首先，内置盘管式，刚开始换热时效率高，但在长期使用后，盘管与水接触易结水垢，清洗难度较大，影响热效率，受水质不同的影响易产生腐蚀，使用寿命短；相对于内置盘管式而言，因外置盘管式换热管直接盘绕在内胆外面，与内胆表面的接触面小，导致外置盘管式水箱的换热效率较低，内胆中的水制热慢，而且耗材较多，制造成本高。内置盘管式和外置盘管式共同存在的问题是：使用热水时，供应热水时间短，难以维持长时间的持续供应热水，因为放热水必然进自来水，自来水进入水箱与水箱内的热水混合后水温下降，只好加大水箱以延长供热水时间。 

实用新型内容

本实用新型提供一种热泵热水器水箱，能够解决以上所述缺陷，实现延长热水供应时间、并缩小水箱体积，节约材料，减小用户空间占用。 

为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵热水器水箱，包括箱体、内胆、换热器和保温层，内胆置于箱体内，二者之间为保温层，所述换热器置于内胆的下方，箱体顶部设有热水出口，箱体下部设有下出水口，所述热水出口、下出水口均与内胆相连通，所述换热器设有进、出水管，箱体下出水口与换热器进水管相连接，自来水进水管直接套接至换热器的进水管内部并与换热器连接，换热器的出水管连接内胆。 

进一步地，所述换热器的出水管通过伞状分流装置与水箱内胆连接，伞状分流装置出水端伸入内胆下部。 

进一步地，所述伞状分流装置的出水端呈双层伞形结构，水流沿着双层伞形结构的伞形面流入内胆，流入内胆的冷热水360°自然分流、分层。 

进一步地，所述内胆底部呈下凹弧形，箱体下出水口设在内胆弧形底面的最低处。

进一步地，所述换热器的出水管上连接有水泵。 

进一步地，所述箱体下出水口与排污口相连接，排污口设在箱体底部。 

进一步地，外加自来水进入时，所述箱体底部形成特定的半开式循环。半开式循环的执行机构主要由伞状分流装置、自来水管、换热器和水泵构成，低温水从内胆底部进入流入换热器进水口，自来水从换热器进水口进入，二者同时被加热；当只有内胆底部低温水进入换热器时，换热器使低温水变热，再进入内胆。当水量减少至内胆最小水量时，自来水连同内胆底部的冷水进入换热器，被换热器加热，再流入内胆。因此，内胆中的水是不断被加热的，因此能够保持较长时间的热水供应。 

本实用新型涉及的这种高效热泵热水器水箱，换热器在制取热水时，通过水泵伞状分流装置连接，冷热水通过伞状分流装置360°进入水箱，并且自然分流、分层，使冷热水进行强制加热循环，提高了换热器的换热效果，从而提高了整机热效率。 

附图说明

图1为本实用新型热泵热水器水箱结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，水箱包括箱体3、内胆2、换热器8、水泵10和伞状分流装置7，水箱热水出口1设置箱体3顶部；换热器8设置在箱体3内的底部、内胆2的下方，换热器8直接连接自来水进水管5，换热器8的出水管连接内胆2。该技术特征使自来水进水管5内的低温水首先经换热器8加热后进入内胆，因加热过的水温高于自来水管内的水温，压缩机通过换热器加热的始终是水箱底部温度较低的水，加热后温度较高的水自然上升到水箱上部，所以可以起到长时间供应热水的有益效果。现有技术的自来水进水管5是直接深入内胆2的，造成不良混水，供应热水的时间较短。 

换热器8的出水口连接伞状分流装置7，伞状分流装置7的出水端呈双层伞形结构，水流从两层之间流出进入内胆2，双层伞形结构的外径稍小于内胆，使水流足够分散进入内胆2，减缓水流速，内胆2底部呈下凹弧形，箱体下出水口设在内胆2弧形底面的最低处，可方便低温水进入换热器8；内胆的冷热水360°自然分流、分层。由于伞状结构使水流的冲击力减小，因此在落入内胆2时可使冷热水在短时间内自然分层，即为高温水上升到上部被使用，低温水下降到底部再直接进入换热器，通过换热进入下一个循环。 

换热器8的出水管与伞状分流装置之间管路上连接有水泵10，强制循环提高换热效率。 

箱体下出水口与排污管6相连接，排污管6设在水箱底部。