[实用新型]发电厂烟气脱硫系统除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂烟气脱硫系统除雾领域，具体为一种发电厂烟气脱硫系统除雾器。

背景技术

现在使用的除雾器固定方式不合理无法承受积灰带来的重量，容易垮塌；除雾器的叶片不易清洗，容易积灰；原除雾器冲洗管道由玻璃钢方管悬吊，在除雾器进行冲洗时产生晃动不利于冲洗，同时在长时间受力情况下产生断裂，导致冲洗管道掉落。另一方面冲洗管道距离除雾器本体距离较远，冲洗水单位面积的压力不够不利于冲洗；原除雾器冲洗喷头雾化较好，但是口径过大，导致冲洗压力不足。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种发电厂烟气脱硫系统除雾器，改进了除雾器及相关部件的结构，提高了除雾器的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发电厂烟气脱硫系统除雾器，包含有除雾器和冲洗系统，所述除雾器包含有上下平行布置的一级除雾器和二级除雾器，所述一级除雾器和二级除雾器采用屋脊型除雾器，所述一级除雾器和二级除雾器内设置有平行排列的六列叶片，所述叶片设置为正弦波形叶片，所述叶片的叶间距为35mm；所述冲洗系统设置于所述一级除雾器和二级除雾器之间，与一级除雾器和二级除雾器的支撑结构相连，所述冲洗系统包含有冲洗管道和冲洗喷头，所述冲洗管道设置为与所述一级除雾器和二级除雾器的距离为580mm，所述冲洗喷头设置于所述冲洗管道上，所述冲洗喷头的冲洗角度设置为90度。

所述叶片的材料选用改性聚乙烯。

本实用新型的有益效果是：

除雾器本体设置为屋脊型，有利于保证足够的除雾面积；除雾器叶片采用正弦波形叶片，并且叶片间距设置了一个较合理的数值，更加易于清洗，除雾效率更高；缩小了除雾器冲洗管道和除雾器本体之间的距离，使得冲洗水单位面积的压力增大，更加有利于冲洗；设置了冲洗喷头的最佳冲洗角度，冲洗效率更高。

改进后的除雾器经过一年多的运行，除雾器整体运行情况良好，除雾器上下压差始终在正常范围内（差压在200Pa内），下游GGH也未发生堵塞现象，压差正常（差压在400Pa内），一级、二级除雾器均无堵塞现象，叶片表面只有少量结垢现象，不影响正常运行。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图；

图2所示是本实用新型的平面图；

图3所示是本实用新型叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、2、3、所示为本实用新型的一个具体实施例，一种发电厂烟气脱硫系统除雾器，包含有除雾器和冲洗系统，所述除雾器包含有上下平行布置的一级除雾器和二级除雾器，所述一级除雾器和二级除雾器采用屋脊型除雾器，所述一级除雾器和二级除雾器内设置有平行排列的六列叶片11，所述叶片11设置为正弦波形叶片，所述叶片11的叶间距为35mm，所述叶片11的材料选用改性聚乙烯；所述冲洗系统设置于所述一级除雾器和二级除雾器之间，与一级除雾器和二级除雾器的支撑结构相连，所述冲洗系统包含有冲洗管道2和冲洗喷头3，所述冲洗管道2设置为与所述一级除雾器和二级除雾器的距离为580mm，所述冲洗喷头3设置于所述冲洗管道2上，所述冲洗喷头3的冲洗角度设置为90度。

改进后的除雾器经过一年多的运行，除雾器整体运行情况良好，除雾器上下压差始终在正常范围内（差压在200Pa内），下游GGH也为发生堵塞现象，压差正常（差压在400Pa内）。在机组小修过程中检查发现一级、二级除雾器均无堵塞现象，叶片11表面只有少量结垢现象，不影响正常运行。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。