[实用新型]新型砂型生产输送平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送平台。

背景技术

在砂型制作过程中，由于放置砂型所使用的沙箱或者放置砂型的托板是一直在循环使用的，在流水线生产中，为了能循环使用这些沙箱或者托板，都是用完以后将沙箱或者托板及时送回流水线上，保证生产的正常进行，但是由于沙箱或者托板体积较大，重量比较沉，生产线上的沙箱或者托板不能脱离生产线，只能始终在生产线上。但是在环形的生产线上转弯时，沙箱容易被带出或甩出。但是在矩形的平台上运行时，需要人工去推动放置沙箱或者托板的小车，费时费力，也提高了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型砂型生产输送平台，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是： 

新型砂型生产输送平台，包括两个纵向的纵向平台和连接在纵向平台之间的横向平台，所述横向平台和纵向平台上均设有多个转动辊，包括导向轨，所述横向平台设有两条导轨，所述导向轨位于横向平台的外侧，所述导向轨与导轨平行，所述导轨上滚动连接有小车，所述小车底部设有车轴，所述导轨外侧平行设有导向轨，所述一根车轴上同轴连接有导向轮和驱动轮，所述导向轮与导向轨滚动连接，所述驱动轮上圆周设有齿；还包括驱动电机、同步带和从动齿轮，驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别位于导向轨的两侧，所述驱动轮、主动齿轮、从动齿轮均与同步带传动连接。

所述导轨的两端各设有一个行程开关。

所述驱动轮位于所在车轴的前端，所述导向轮位于驱动轮的后侧。

所述导向轮的宽度与导向轨的宽度相适配。

所述导向轨上设有挡块。

所述驱动电机为步进电机。

本实用新型可以使沙箱或者托板平稳移动，在平台上自动移动到相应的位置，然后推动到垂直的平台上。本实用新型非常方便，操作简单，提高工作效率，降低人工成本。在横向轨道的端部还设有防止推车超出行程的行程开关，进一步防止推车越位，保证生产的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的P向视图；

图3是图1的局部放大图Ⅰ。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括两个纵向的纵向平台1和连接在纵向平台1之间的横向平台2，纵向平台1上依次设有多个转动辊3，横向平台2设有两条导轨4，导轨4上连接有小车5，导轨4与小车5滚动连接，小车5上也同样设有转动辊3，小车5的上平面与纵向平台1的上平面平齐。

为了保证安全，使小车不致于超越行程，在靠外侧的导轨4的两端各设有一个行程开关6。

在横向平台2靠外侧的导轨4的外侧设有一根导向轨7，导向轨7与导轨4平行。

小车5设有两根车轴（当然也可以并行设置多根），其中，靠左侧的车轴14上同轴套设有导向轮8和驱动轮9，导向轮8和驱动轮9连接在车轴14的外端端部上，其中驱动轮9与车轴14固定连接，导向轮8位于车轴14上靠内的位置，驱动轮9位于车轴14上靠外的位置。导向轮8与导向轨7滚动连接。导向轮8为中间带凹槽的轮，其宽度与导向轨7的宽度相适配。导向轮8为圆柱齿轮。

本实用新型包括驱动电机10和从动齿轮11，驱动电机10的输出轴上套设有主动齿轮12，从动齿轮11和主动齿轮12分别位于驱动轮9的左右两侧，从动齿轮11和主动齿轮12也均为与导向轮8适配的圆柱齿轮。在从动齿轮11、主动齿轮12、导向轮8上绕有同步带13，同步带13的内侧为齿状，其形状与各齿轮相适配。

为了保护同步带13、驱动轮9、从动齿轮11和主动齿轮12，在同步带13所经过的区域，设置外保护罩。

在驱动电机10驱动下，主动齿轮12转动，通过同步带13带动驱动轮9以及从动齿轮11随之转动，从而驱动小车5往复移动。驱动小车5到达左右预定位置后，会触碰行程开关6，停转或换向。为了进一步防止驱动小车5超越行程，还可以在导向轨7两端各增加一个挡块，采用物理阻挡的方式防止驱动小车5越位。