[实用新型]内燃机排气消音帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及内燃机的降噪装置技术领域，尤其是一种内燃机排气消音帽。

背景技术

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

在环境日益恶化的当下,减少有害排放刻不容缓。内燃发电机组对环境二大有害排放之一,即是强烈的噪音排放。为了保护人们的工作和生活环境，按照各地环保规定，尽量去除有害噪音声源以及使噪声源确保达标，各种各样的消音器装置被用于内燃发电机组。现有技术中的内燃机消音器，其外形大部分采用长圆桶式，或矩形桶式，其轴向长度长，体积大，安装困难；并且受空间安装位置所限，现有技术中的内燃机消音器所安装的排气管通径不可能做得足够大，于是难免产生排气再生噪声，抵消了消音器的部分降噪效果，增加了内燃发电机组降噪成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的内燃机排气消音帽，从而使其结构精巧、轴向短、体积小、重量轻、安装简便、降噪效果良好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种内燃机排气消音帽，包括从下往上间隔设置的下托盘、中间隔盘以及上盖盘，所述下托盘、中间隔盘以及上盖盘的端部分别通过连接板焊接成一体，所述下托盘中部设置有入口，所述中间隔盘中部开孔，并成倒圆锥凸起结构，所述上盖盘的中部延伸有倒锥形结构；位于下托盘与中间隔盘之间以及中间隔盘与上盖盘之间形成有蝶形通道。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述入口为接插式结构或者法兰式结构；

下托盘、中间隔盘以及上盖盘的外形为圆盘式结构或者矩形结构；

所述下托盘的结构为：包括封板，所述封板上部间隔设置有多孔板，所述封板与多孔板之间有填充棉；

所述中间隔盘的结构为：包括位于中部的封板，所述封板的上部与下部均间隔设置有多孔板，所述封板与多孔板之间均有填充棉；

所述上盖盘的结构为：包括封板，所述封板的下部间隔设置有多孔板，所述封板与多孔板之间有填充棉。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构精巧、轴向短、体积小、重量轻、安装简便、降噪效果良好。实际使用过程中，可直接装于内燃机排气管上，也可装于内燃机圆桶式、或矩形桶式排气消音器的排气管上，改善降噪效果，避免产生排气再生噪声，特别是对中高频消声效果有显著的提高，同时兼具防雨功能。

本实用新型可广泛地应用于油田、野外工程、厂矿企业等场合所用内燃发电机组的排气系统。

附图说明

图1为本实用新型的主视图（全剖视图）。

图2为图1的俯视图。

其中：1、入口；2、下托盘；3、中间隔盘；4、连接板；5、上盖盘；6、填充棉；7、多孔板；8、倒锥形结构；9、蝶形通道；10、封板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的内燃机排气消音帽，包括从下往上间隔设置的下托盘2、中间隔盘3以及上盖盘5，下托盘2、中间隔盘3以及上盖盘5的端部分别通过连接板4焊接成一体，下托盘2中部设置有入口1，中间隔盘3中部开孔，并成倒圆锥凸起结构，上盖盘5的中部延伸有倒锥形结构8；位于下托盘2与中间隔盘3之间以及中间隔盘3与上盖盘5之间形成有蝶形通道9。

入口1为接插式结构或者法兰式结构。使用方便灵活。

下托盘2、中间隔盘3以及上盖盘5的外形为圆盘式结构或者矩形结构。采用矩形结构可简化制作工艺，降低生产成本。

下托盘2的结构为：包括封板10，封板10上部间隔设置有多孔板7，封板10与多孔板7之间有填充棉6，即形成封板——空气——多孔板的阻性吸音结构。

中间隔盘3的结构为：包括位于中部的封板10，封板10的上部与下部均间隔设置有多孔板7，封板10与多孔板7之间均有填充棉6，即形成多孔板——空气——封板——空气——多孔板的阻性吸音结构。

上盖盘5的结构为：包括封板10，封板10的下部间隔设置有多孔板7，封板10与多孔板7之间有填充棉6，即形成多孔板——空气——封板的阻性吸音结构。

本实用新型可以采用多组间隔设置的下托盘2、中间隔盘3以及上盖盘5叠加，并形成多道蝶形通道9，增大排气流量。