[实用新型]减黏推板

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具设备技术领域，特别是橡胶模压硫化成型工艺中用于给模具上料的上料治具中的一种减黏推板。

背景技术

大部分橡胶都通过模具加工成型为各类制品和零部件，模具是橡胶制品加工业不可缺少的工具。橡胶硫化成型就是将混炼胶通过成型加工机械，用模具硫化成型为制品的工序。

在橡胶模压硫化成型加工工艺中，需要预先把混炼胶切条后，放到相应的上料治具上，上料治具如图1所示，包括从上到下依次叠加顶板10、设置有盘料柱201的盘料板20和推板30，顶板10和盘料板20之间固定安装，盘料板20和推板30之间设置有弹簧40和导柱50，推板30可以沿着导柱50做上下垂直运动，顶板10上设置有把手101。使用时，先把上料治具翻转过来，再将混炼胶条沿着盘料柱201盘好，然后把上料治具与模具的下模配合，往下推推板30使混炼胶条落入模具下模的相应位置。

但是在实际生产的过程中，由于混炼胶条较黏，在用推板往下推混炼胶条时，混炼胶条易黏在推板上，使料位不准确，影响排料的准确性，导致生产效率低下，产品的品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前橡胶模压硫化成型加工工艺中用推板推料时混炼胶条易黏在推板上，需反复推推板，在反复推推板的过程中容易使料位不准确，影响排料的准确性，导致生产效率低下，产品的品质不稳定的问题而提供的一种减黏推板。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种减黏推板，包括推板本体，所述推板本体上设置有若干个允许盘料柱通过的通孔，所述推板本体的工作表面上设置有若干凸槽。

优选地，所述凸槽之间相互平行且等间隔排列。

优选地，所述凸槽的高度为2～3mm，所述凸槽的宽度为0.8～1.5mm。

优选地，所述推板本体上还设置有若干凹孔。

本实用新型的有益效果在于：一种减黏推板，包括推板本体，所述推板本体上设置有若干个允许盘料柱通过的通孔，所述推板本体的工作表面上设置有若干凸槽；通过在推板本体的工作表面上设置凸槽，能有效的减少混炼胶条与推板本体工作表面的接触面积，从而减少混炼胶条与推板之间的黏力，一次推推板就能使混炼胶条落入模具的下模，有效地提高了排料的准确性，提高了工作效率，同时提高了产品的品质。

附图说明

图1为上料治具的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图2和附图3对本实用新型作进一步阐述：

如图2和图3所示的一种减黏推板，包括推板本体1，推板本体1上设置有若干个允许盘料柱通过的通孔11，推板本体1的工作表面上设置有若干凸槽12，在本实施例中，凸槽12之间相互平行且等间隔排列。

为有效地减少混炼胶条与推板本体1之间的黏力，凸槽12的高度为2～3mm，凸槽12的宽度为0.8～1.5mm，凸槽12与凸槽12之间的间隔为4～6mm。在本实施例中，凸槽12的高度优先选用2mm，凸槽12的宽度优先选用1.5mm，凸槽12与凸槽12之间的间隔优先选用6mm。

另外为更有效地减少混炼胶条与推板本体1之间的黏力，在不影响推料性能的情况下，推板本体1上还设置有若干凹孔13。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。