[实用新型]一种油田回注用采出水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保污水处理领域，尤其涉及油田回注用采出水处理系统。

背景技术

目前我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段，采出液中含水量为70-80%，有的油田甚至高达90%，并且由于各油田原油的特性、地质不一样，油田采出水水质各异，石油开采过程中除了含有石油类和固体悬浮物颗粒外，还含有可溶性盐类、重金属、硫化氢以及一些用来改变采出水性质的化学药剂，注入地层的酸、除氧剂、润滑剂、防垢剂等，但总体含有以下特点：含油量高（含大量的烃类、苯系物、酚类、蒽类等难降解有机物）、悬浮物高（粒径一般为1～100μm，颗粒细小，极易造成地层堵塞）、成分复杂、矿化度高（易结垢、难生化）、水温较高（油水分离慢）。

目前，国内大部分油田都采用物化处理工艺，通过“自然沉降除油－混凝除油－过滤除油”的“三段式”常规处理工艺加“精细过滤”进行处理，在处理的过程中需要加药，产生的衍生物会造成二次污染滞留于回注水中，使得采出废水成分越来越复杂；其次，处理过程中的油泥易粘附在滤料上，造成板结和过滤偏流，并对后段精细过滤造成影响。

中国专利ZL201010511439.2《一种油田采出水回用的处理方法》，以物理法和物化法为主，采油污水经原油脱水、两级重力沉降后，进入气浮、生化、过滤、超滤、反渗透等步骤；其中，水解酸化的停留时间为10～12小时，好氧池的停留时间为12～15小时。

中国专利ZL201110148147.1《一种油田采出水处理方法及处理设备》，首先加入破乳剂进行破乳预处理，后采取两级油水旋流分离处理，最后采用气浮和纤维过滤相组合进行深度处理。

中国专利ZL201110387777.4《油田采出水处理系统及油田采出水处理方法》，通过向油田采出水中加入破乳剂，采用涡凹气浮装置一级处理；再加入絮凝剂，采用浅池气浮装置二级处理；后经臭氧杀菌、二级砂滤处理。

中国专利ZL00123164.2《一种油田采出水的处理方法》，采出水经过复合的絮凝净化剂处理后，再进入SBR反应器，SBR工作时间为18小时。

中国专利ZL200910073012.6《一种特低渗透油田回注用采出水的处理方法》，通过投加混凝剂或浮选剂进行混凝沉淀处理，得到上清液；再通入活性污泥-生物膜反应池，沉淀后经超滤出水。

以上几种工艺均需在预处理时加药，且由于水质的特殊性，整体工艺以物化法为主，处理停留时间较长，且易对滤料和滤材造成污染。

中国专利ZL201210508519.1《一种利用微生物强化MBR工艺处理苯系物工业废水的方法》，将苯系物工业废水与菌剂混合液投加至水解池，停留时间为12～24小时，后经好氧池停留80～120小时，再经过中空纤维微滤膜后连续排放。同样涉及微生物降解油田采出水混合菌剂需要混合营养液一起投加，且降解周期较长，产业化应用存在一定的问题。

中国专利ZL200910236149.9《油田采出水回注到低渗透油田的污水处理方法》，采用聚结器、气浮、单菌降解油、纳滤等步骤处理油田采出水。单菌剂的抗冲击能力较弱，降解能力单一，存在一定的局限性。

中国专利ZL201010504429.6低渗透/特低渗透油田采油污水回注处理方法，联合菌降解活性易受到水温的影响，不能有效地对抗油田回注水来水温度高的冲击；且耐盐碱性菌群比例较小，限制了专性菌的高效性，存在一定的不足。

我国油田所产生的废水量非常巨大，因此采取有效措施缩短工艺，并最大限度地降低有机污染物，提高微生物降解效率和后续精细过滤的效率，是处理油田采出水回注的关键。对含油废水进行有效处理并回注，不仅可以补充地层压力，还可以避免环境污染，节约水资源，是油田实现可持续开发和提高油田经济效益节约成本的一个重要途径。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种有效解决联合菌降解活性易受到水温的影响，不能有效地对抗油田回注水来水温度高的冲击；耐盐碱性菌群比例较小，限制了专性菌的高效性，存在一定的不足问题的油田回注用采出水处理方法及其系统，其占地面积小、工艺简单、抗冲击能力强、高效稳定。