[实用新型]活塞头的夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种活塞头的夹持装置。

背景技术

当前，油缸在工程机械设备中经常被使用。在油缸中通常使用活塞头，图3、图4示出了一种油缸中的活塞头H，该活塞头为带底圆筒形，在轴向上具有大径部H1和小径部H2，在这样的活塞头H上，通常需要在靠近小径部H2的部分，沿着径向形成通孔。在现有技术中，用于夹持这样活塞头来加工孔的夹持装置复杂，因此在加工这样的活塞头时，夹持活塞头的步骤复杂，花费时间长，从而生产率低，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够便于夹持固定活塞头的夹持装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

本发明的一种活塞头的夹持装置，具有：底座，其放置于加工台上；立板，其以板面垂直于所述底座的方式与所述底座连接；刀具限位板，其形成在所述立板的与底座连接的端部的相对端，凸出为与所述底座相对，在所述刀具限位板的凸出部形成刀具限位孔；圆盘状凸起，其对应于刀具限位板的位置形成在所述立板的所述板面上，在所述圆盘状凸起的凸出端形成有用于容置所述活塞头的小径部的凹部；带螺杆的凸块，其形成在所述圆盘状凸起的圆周面上，使所述螺杆与所述立板垂直地凸出；长条状的夹持板，其形成有所述螺杆所贯通的通孔，在夹持板的一端具有抵接部，在所述夹持板夹紧所述活塞头时，所述抵接部能够与所述凸块抵接；螺母，与所述螺杆螺合，来紧固夹持板。

另外，优选所述抵接部为与夹持板螺接螺钉。

另外，优选所述圆盘状凸起通过在其背面形成的螺纹轴及另一螺母与所述立板连接。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

在本发明中，活塞头为带底圆筒形，在轴向上具有大径部小径部。通过本发明的夹持装置，能够在通过上的夹持装置夹持活塞头时，将小径部抵接在圆盘状凸起的凹部中，然后拧紧螺母使夹持板的一端夹紧所述活塞头，另外在夹紧活塞头时抵接部也抵接在凸块上，这样能够在夹紧活塞头时对夹持板进行支撑，来稳定地夹持所述活塞头。这样能够在与圆盘状凸起的位置对应的设置于凸起上方的刀具限位板上的刀具限位孔中插入钻头，来在活塞头的靠近小径部的位置加工通孔。因此，能够通过这样结构简单的夹持装置稳定地夹持活塞头，而且夹持操作简单，从而能够提高对活塞头进行加工的生产率，降低加工成本。

附图说明

图1是表示本发明的活塞头的夹持装置的主视示意图。

图2是表示本发明的活塞头的夹持装置的侧视示意图。

图3是表示本发明的活塞头的主视示意图。

图4是表示本发明的活塞头的剖视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的实施例的活塞头的夹持装置。

图1是表示本发明的活塞头的夹持装置的主视示意图。图2是表示本发明的活塞头的夹持装置的侧视示意图。图3是表示本发明的活塞头的主视示意图。图4是表示本发明的活塞头的剖视示意图。

如图1、图2所示，本发明的活塞头的夹持装置具有：底座10，其放置于加工台（未图示）上；立板20，其以板面垂直于底座10的方式与底座10连接；刀具限位板30，其形成在立板20的与底座连接的端部的相对端，凸出为与底座10相对，在刀具限位板30的凸出部形成刀具限位孔31；圆盘状凸起40，其对应于刀具限位板30的位置形成在立板20的板面上，在圆盘状凸起40的凸出端形成有用于容置活塞头的小径部的凹部；带螺杆51的凸块50，其形成在圆盘状凸起40的圆周面上，使螺杆51与立板20垂直地凸出；长条状的夹持板60，其形成有螺杆51所贯通的通孔，在夹持板60的一端具有抵接部61，在夹持板60夹紧活塞头时，抵接部61能够与凸块50抵接；螺母70，与螺杆51螺合，来紧固夹持板60。

具体地说，在立板20上形成圆盘状凸起40，该圆盘状凸起40的凹部能够与活塞头的小径部抵接，另外，形成刀具限位板，在刀具限位板上形成有限位孔，该限位孔形成在活塞头的要被加工的位置。另外，在圆盘状凸起40的圆周面上形成带螺杆的凸块，通过在螺杆上安装长条状的夹持板60以及拧紧与螺杆螺合的螺母，能够通过夹持板与圆盘状凸起夹持活塞头。另外，在夹持板60上形成有抵接部61，在夹持板60夹紧活塞头时，抵接部61能够与凸块50抵接。