[实用新型]牵伸丝用热箱和牵伸丝用加热系统有效
申请号: | 201320585132.6 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN203513840U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈功林;李方全;孔令熙;孙云山 | 申请(专利权)人: | 中国纺织科学研究院 |
主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01D10/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 100025 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牵伸 丝用热箱 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及化纤机械设备领域,具体而言,涉及一种牵伸丝用热箱和牵伸丝用加热系统。
背景技术
化纤行业产品中需要将原丝或预牵伸丝进行进一步牵伸,从而达到所需要的力学性能指标,使其具有实用价值,因而牵伸是非常重要的一个工艺环节,尤其是高强、高模超高分子量聚乙烯纤维,只有通过多道牵伸,才能从性能普通的纤维一跃成为世界公认的三大高性能纤维之一。
一般来说,丝束的牵伸需要稳定的热环境,因而牵伸丝用热箱是否能够提供一个温度均匀,温度稳定的热环境是评价该设备的非常重要和关键的指标,尤其是高强、高模超高分子量聚乙烯丝的牵伸,更是涉及到能否稳定生产的关键设备,对牵伸丝用热箱等设备的要求更是苛刻。为此,相关专业人员和专业厂家就该设备进行了大量的研究,在牵伸丝用热箱方面取得了长足进步。
现有技术中,专利CN101144199A公开了一种高模高强聚乙烯纤维双风道牵伸热箱,利用空气作为加热介质,使用风机通过强对流直接将丝束加热。为了保证牵伸丝用热箱内部温度的均匀性和稳定性,该专利进行了细致的研究,采用了双风道形式,每个风道内通过设置均压器、风向调节板、弧形导流板等装置,保证牵伸丝用热箱内气流的稳定和均匀;同时为了保证对气流进行均匀和高效率的加热,在加热器内设置了导风板等装置。该专利较好的实现了牵伸丝用热箱的功能,不过该专利存在下述两方面缺点。
(1)抗外界干扰能力较弱,一旦外界有室温风吹入牵伸丝用热箱内部,将会导致其局部温度急剧不稳,而高模高强聚乙烯纤维牵伸属于极限牵伸,这种偶然的局部温度急剧不稳将会导致纤维被拉断,影响生产。同时箱体也需通过热风加热,才能稳定内部的热环境,一旦车间气温发生变化,必将导致内部温度随之变化。
(2)使用空气作为加热介质,空气的单位热容量非常低,一般其自身温度要比工艺所需温度高,且通过大风量才能达到牵伸要求,而风温高多少合适,很难摸索;同时风量太大会导致丝束抖动,不利于丝束的牵伸。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种牵伸丝用热箱和牵伸丝用加热系统,可以为丝束的牵伸提供一个均匀、稳定的热环境。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种牵伸丝用热箱,包括:两块热辐射板,两块热辐射板平行间隔设置,两块热辐射板之间形成丝道,丝道的一端设有进丝口,丝道的另一端设有出丝口;两个夹套层,分别位于两块热辐射板的远离丝道的一侧,每个夹套层包括容置热流体的内部空腔和分别与内部空腔连通的流体入口和流体出口。
进一步地,牵伸丝用热箱还包括设置于两个夹套层的外侧的保温层。
进一步地,每个夹套层还包括设置在该夹套层的内部空腔内的用于引导热流体的流动方向的导流装置。
进一步地,导流装置设置为使热流体沿蛇形通道流经内部空腔。
进一步地,导流装置包括多块导流板,导流板沿该导流板宽度方向的两侧分别与夹套层的垂直于该夹套层高度方向的两壁面密封连接。
进一步地,夹套层包括沿该夹套层高度方向延伸且相对设置的第一侧壁和第二侧壁,多块导流板包括平行交替设置的多块第一导流板和多块第二导流板,其中,第一导流板的沿自身长度方向的第一端与第一侧壁密封连接,第一导流板的沿自身长度方向的第二端与第二侧壁断开,形成间隙;第二导流板的沿自身长度方向的第一端与第一侧壁断开,形成间隙,第二导流板的沿自身长度方向的第二端与第二侧壁密封连接。
进一步地,导流板沿热辐射板的宽度方向延伸。
进一步地,导流板为沿热辐射板的宽度方向延伸的平板,导流板的长度小于热辐射板的宽度,且导流板的长度与热辐射板的宽度的差值大于等于1cm且小于等于100cm。
进一步地,相邻的第一导流板和第二导流板之间的距离大于等于1cm且小于等于100cm。
进一步地,夹套层的内部空腔的高度大于等于1cm且小于等于50cm。
进一步地,每块热辐射板的远离丝道的一侧的壁面构成相应一侧的夹套层的壁面。
进一步地,热流体为液相热媒。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种牵伸丝用加热系统,包括至少一个前述的牵伸丝用热箱和为牵伸丝用热箱供应热流体的流体供应装置。
进一步地,牵伸丝用加热系统包括两个以上牵伸丝用热箱,各牵伸丝用热箱的丝道的工作温度不同。
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