[实用新型]一种热熔压敏胶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶领域，特别是涉及一种热熔压敏胶输送装置。

背景技术

热熔压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸，布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔，软包装及其它包装用；环保纸栈板等，适应各类材质。热熔压敏胶热稳定性佳，无杂质、操作性好；优秀的耐候性；铝箔封口热熔胶独有耐水、防水的特性。

国内现有的热熔压敏胶制成胶粘带时，主要用电机直接传送，表面涂抹不均匀，涂抹过多还造成热熔压敏胶的浪费。对表面细腻要求高的胶粘带，生产成品率低，或对成品质量要求降低，给生产生活造成一定的损害。

因此需要一种新的生产工艺以提高生产精度，减少浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热熔压敏胶输送装置，能够准确地控制热熔压敏胶的流量，提高产品的生产精度，提高产品的质量，节约生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种热熔压敏胶输送装置，包括原料箱、输送管、通过所述输送管连接的推动泵和出液阀、成品加工模块，所述原料箱通过一进液槽连接输送管，所述出液阀的另一端连接所述成品加工模块，所述推动泵电性连接一控制系统，所述输送管包括输送管一和输送管二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以精确控制热熔压敏胶的输送量，减少原材料的浪费，提高了产品的质量，有利于增加高精度粘贴产品的生产，进而节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型热熔压敏胶输送装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、原料箱，11、进液槽，2、推动泵，3、控制系统，41、输送管一，42、输送管二，5、加热片，6、出液阀，7、成品加工模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种热熔压敏胶输送装置，包括：用于存放热熔压敏胶原材料的原料箱1、所述原料箱1底部有加热片5，对热熔压敏胶原材料加热，使其成液态通过进液槽11流入输送管4中，所述输送管4两端分别连接有推动泵2和出液阀6，所述推动泵2电性连接一控制系统3，所述推动泵2内有由所述控制系统3控制吸合的继电器，所述继电器控制所述推动泵2的电机工作，精确控制所述推动泵2推动热熔压敏胶在所述输送管4中输送，热熔压敏胶经所述出液阀6被输送至成品加工模块7，所述加工模块加工7用于生产加工粘贴产品。

区别于现有技术所述输送管4包括输送管一41和输送管二42。所述输送管一41和所述输送管二42的底部设有加热片5，保证热熔压敏胶处于液熔状态。所述输送管一41的管径大于所述输送管二42的管径，所述输送管一41主要输送热熔压敏胶，所述输送管二42对加工生产的粘贴产品表面微调输送热熔压敏胶。

本实用新型可以精确控制热熔压敏胶的输送量，减少原材料的浪费，提高了产品的质量，有利于增加高精度粘贴产品的生产，进而节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。