[实用新型]单臂液压快速压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压设备领域，尤其涉及单臂液压快速压机。 

背景技术：

单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。某企业需要使用此设备用于选定的工艺范围及轴套类零件的压装，因此设想提供一种设备，按照其提出的要求和技术参数而专门设计专用压机。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提供单臂液压快速压机，解决某企业需要使用此设备用于选定的工艺范围及轴套类零件的压装，因此设想提供一种设备，按照其提出的要求和技术参数而专门设计专用压机的问题。 

本实用新型采用的技术方案为： 

单臂液压快速压机，包括机架、油箱：机架内安装有油箱，油箱侧边安装有液位计，油箱上端安装有空气滤清器，油箱上还安装有电接点温度计，油箱安装有两路油路管道，一路油路管道通过吸油滤清器连接到叶片泵，叶片泵旁通过联轴器连接安装有电机，另一路油路管道通过风冷却器和单向阀的并联油路后又分为两路，分别为支路三和支路四，支路三经过溢流阀后连接到叶片泵的出油路管道，叶片泵的出油路管道连接到电磁换向阀，出油路管道上连接有压力表，电磁换向阀的出油路管道又分为两路，分别为支路五和支路六，支路五直接连接到液压缸，支路六连接到后电磁换向阀；支路四分为两路，一路连接到远程调压阀，另一路连接到电磁换向阀，再经过叠加节流阀连接到后电磁换向阀，最终连接到液压缸。 

所述机架是由优质结构钢组合焊接成的C型整体结构。 

所述液压缸由无缝钢管、活塞杆，活塞、导向套、油封、密封件精密制造组成。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型通过机架、液压缸、液压泵站、管路、接头等及电器控制和电器操作部分组成压机整体，是根据客户提出的要求和技术参数而专门设计的专用压机，适用于客户使用于选定的工艺范围及轴套类零件的压装。 

附图说明：

附图1为本实用新型油路示意图。 

附图2为本实用新型结构外形示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明： 

单臂液压快速压机，包括机架、油箱：机架内安装有油箱17，油箱17侧边安装有液位计1，油箱17上端安装有空气滤清器3，油箱17上还安装有电接点温度计4，油箱17安装有两路油路管道，一路油路管道通过吸油滤清器2连接到叶片泵7，叶片泵7旁通过联轴器6连接安装有电机5，另一路油路管道通过风冷却器8和单向阀9的并联油路后又分为两路，分别为支路三和支路四，支路三经过溢流阀10后连接到叶片泵7的出油路管道，叶片泵7的出油路管道连接到电磁换向阀13，出油路管道上连接有压力表12，电磁换向阀13的出油路管道又分为两路，分别为支路五和支路六，支路五直接连接到液压缸18，支路六连接到后电磁换向阀14；支路四分为两路，一路连接到远程调压阀11，另一路连接到电磁换向阀13，再经过叠加节流阀15连接到后电磁换向阀14，最终连接到液压缸18；机架是由优质结构钢组合焊接成的C型整体结构；液压缸18由无缝钢管、活塞杆，活塞、导向套、油封、密封件等精密制造组成。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。