[实用新型]一种电机皮带竖直张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧制圆铜线的小规格铜带轧机，尤其是涉及一种小规格铜带轧机轧辊电机用电机皮带竖直张紧机构。

背景技术

现有的铜带轧机的轧辊电机的皮带，采用安装板上加工长槽孔，侧面移动电机来使皮带张紧，这种结构的皮带张紧方式在使用中存在以下缺点：1、电机安装板需预留长槽孔的位置，所以其电机安装板的外形尺寸要尽量放大；2、电机安装板上需提前加工出长槽孔才可安装使用；3、由于张紧皮带时是将电机向侧面调整，即向机架宽度方向滑移，而机架宽度有限，使得电机滑移的距离受到极大的限制；4、皮带是竖直方向张紧，而电机是水平方向滑移，调整量过小，不便于使皮带及时张紧；5、生产加工成本高；6、操作复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电机皮带竖直张紧机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时克服了目前安装板尺寸大、加工工序繁琐、调整量受到限制以及生产效率低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：包括机架和固定安装在机架底部的电机底座，所述电机底座的顶部竖直设置有螺钉头朝下且螺钉头固定在电机底座上表面的调节螺栓，所述调节螺栓的数量为多个，所述电机底座的上方设置有调节板，所述调节螺栓的上端穿过调节板，所述调节螺栓上且位于调节板的上方和下方均设置有螺母，所述调节板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与固定安装在动力轴上的第二带轮连接且形成皮带传输，所述动力轴转动安装在安装座上，所述安装座固定安装在机架的顶部。

上述的一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：所述电机底座通过第一螺栓固定安装在机架的底部。

上述的一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：所述调节螺栓的螺钉头通过焊接方式固定在电机底座的上表面。

上述的一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：所述电机通过第二螺栓固定安装在调节板的顶部。

上述的一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：所述第一带轮通过第一键固定安装在电机的输出轴上且采用第一压盖压紧，所述第二带轮通过第二键固定安装在动力轴上且采用第二压盖压紧。

上述的一种电机皮带竖直张紧机构，其特征在于：所述调节螺栓的数量为四个，四个调节螺栓对称布设在电机底座上表面的四个角上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的调节板尺寸小，机架宽度不用考虑电机水平滑移量，所以机架宽度可以做窄，整体尺寸更加紧凑。

2、本实用新型的调节板上不用加工长槽孔，做过孔即可，加工工序简单。

3、本实用新型零件加工周期短，生产效率高。

4、本实用新型的调节板与调节螺栓采用过孔连接的原理并用螺母分别上下锁紧，电机位置上下调节，调整量大，使皮带使用时间更长。

5、本实用新型操作安全、可靠，调节直观、方便。

6、本实用新型适用于平皮带、三角带、同步齿形带以及链条的竖直方向张紧，用于链条竖直张紧调节时，只需要将两个带轮换成两个链轮即可。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图标记说明:

1—机架；          2—电机底座；       3—第一螺栓；

4—调节螺栓；      5—螺母；           6—调节板；

7—第一带轮；      7-1—第一键；       7-2—第一压盖；

8—皮带；          9—第二带轮；       9-1—第二键；

9-2—第二压盖；    10—第二螺栓；      11—电机；

12—动力轴；       13—安装座。

具体实施方式