[实用新型]管试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试压装置，尤其是小口径管的试压装置 。 

背景技术

目前，锅炉受热面管在组合、安装前以及钢管出厂前，按相应规范要求，需做水压试验。因受热面管及钢管为光管，光管端部不允许采用焊接方式连接试压管路，通常是采用外夹式试压工具连接，上述试压工具存在密封性差、装配复杂等缺点。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供管试压装置，以达到目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。 

管试压装置，包括试压泵、试压管、压力表、连接试压管与被试管的试压接口，其特征在于：所述的试压接口包括一端与试压管连接的空心轴、外套于空心轴的密封圈、与密封圏相抵的支撑环、限制支撑环轴向位移的限位件、两个对称设置的第一圆锥形胀力圈和第二圆锥形胀力圈、多个周向设置的连接块、推进第一圆锥形胀力圈前移的紧固件；第一圆锥形胀力圈和第二圆锥形胀力圈的小直径端相对，第一圆锥形胀力圈、第二圆锥形胀力圈与被试管之间设有所述的连接块；连接块的轴截面包括与第一圆锥形胀力圈外周锥形面相配的第一斜边、与第二圆锥形胀力圈外周锥形面相配的第二斜边、与被试管内径相配的直边；当紧固件轴向前移时推动第一锥形胀力块轴向前移，使连接块在轴向前移的同时径向外移，连接块与被试管内径相抵。本技术方案是通过多个连接块将空心轴固定于被试管内部，并利用密封圈密封，通过空心轴与试压管连接进水，达到对被试管试压的目的。具有结构简单，密封严、连接方便的优点，避免漏水情况的出现。其中限位件可为卡簧、螺母等。 

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。 

所述的空心轴设外凸的轴肩，空心轴轴肩的右侧设有唇形密封圈，唇口向右；所述的支撑环轴截面呈“］”形，支撑环的右端与密封圈的唇口底部相抵，支撑环的外侧面设有多个第一通孔，支撑环底面开设与空心轴相配的第二通孔。设第一通孔，使油液能进入密封圈唇口，使密封圈能与被试管的管壁紧贴。 

支撑环右侧的空心轴上设有与空心轴螺纹连接的第一螺母。第一螺母将支撑环轴向固定。 

空心轴轴肩的左侧与第二圆锥形胀力圈的大直径端相抵，第一圆锥形胀力圈左侧的空心轴上螺纹连接第二螺母，第二螺母与第一圆锥形胀力圈之间设平垫圈。 

所述的空心轴设有外周截面呈矩形的扳手卡部，所述的扳手卡部位于第二螺母的左侧。在扳动第二螺母时，一扳手位于扳手卡部，另一扳手位于第二螺母处，两扳手同时用力可避免空心轴的转动，方便试压接口的放松或连接。 

所述的空心轴的左端孔口为锥形口，锥形口中插入一端能与试压管连接的接头，所述的接头包括中空的接头轴及外套于中空接头轴的第三螺母，接头轴的右端外径左大右小并形成向左的阶梯面，空心轴的左端外径设外螺纹，第三螺母与空心轴螺纹连接，所述的第三螺母的内孔左端设内凸的卡部，卡部与接头管的阶梯面相配以带动试压管右移直至与空心轴锥形口相抵。锥形口有利于密封。 

所述的第一圆锥形胀力圈、第二圆锥形胀力圈与被试管之间设有三个周向排布的连接块；连接块外侧弧面设网纹或多个凸起。连接块外侧设网纹或凸起能增加连接块与被试管内壁间摩擦力。三个连接块，操作简单，夹持有效，放置可靠，避免掉落。 

有益效果：本技术方案是通过多个连接块将空心轴固定于被试管内部，并利用密封圈密封，通过空心轴与试压管连接进水，达到对被试管试压的目的，具有结构简单，密封严、连接方便的优点，避免漏水情况的出现。 

附图说明

图1是本实用新型试压接口结构示意图。 

图2是本实用新型工作原理结构示意图。 

图3是本实用新型连接块结构示意图。 

图4是本实用新型支撑圈结构示意图。 

1-支撑环；2-第一螺母；3-密封圈；4-第一、第二圆锥形胀力圈；5-连接块；6-平垫圈； 7-第二螺母； 8-空心轴； 9-接头；10-被试管； 11-试压接口；12-控制阀；13、17-试压管；14-试压泵；15-压力表；16-压力表阀；18-排气阀。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。