[实用新型]负压上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体涉及一种负压上料机。

背景技术

现有技术中，各种粉体混合、粉碎设备的装料工作大多都是采用人工倾倒式来完成加料，不仅劳动强度大，而且粉尘飞扬、污染环境，容易给操作工造成身体伤害。

后来，市面上推出一种吸料机，运用大气压力差的原理，通过鼓风机、真空泵等负压源的运转，将密闭容器中的空气抽出，在密闭的容器中产生负压，连接该密闭容器一侧的吸料嘴将物料在大气压的作用下吸入到密闭容器中，进而完成上料目的。

然而在吸料过程中，为避免物料会进入到负压源中，需要加装滤芯进行过滤。这样虽然能实现过滤功能，但是，物料会粘附滤芯上，不会自动掉落，这不仅造成一定物料的浪费，而且在每完成一次吸料工序，均需要对滤芯进行清理，否则会影响上料效果，给生产、使用带来不便，影响来生产效率，另外，在清理过程中，物料中的粉尘会四处飞扬，影响工作环境，危害到操作工的身体健康。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能自动清理滤芯，且上料效果好的负压上料机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种负压上料机，其包括桶体、集尘桶、三通管、反向气流开关和滤芯，所述桶体的顶面设有出气口，底面设有与所述集尘桶相适配的下料口，所述集尘桶上的开口与该下料口相对接，所述桶体的侧壁顶部设有吸气口，所述滤芯设置在所述桶体内，且能将所述出气口罩住，所述三通管的第一接口与所述出气口相连接，第二接口与抽真空装置相连接，所述反向气流开关设置在该三通管的第三接口上，并能控制该第三接口的开通或关闭。

作为本实用新型的一种改进，所述滤芯包括安装支架和一顶部具有开口的桶状芯体，该桶状芯体通过所述安装支架安装在所述桶体内，且使该桶状芯体的开口与所述出气口相对接。

作为本实用新型的一种改进，所述安装支架包括V形架和固定螺丝，所述V形架的下端通过固定螺丝与所述桶状芯体的底部相连接，上端固定在所述出气口的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述反向气流开关包括气缸、阀壳及设置在该阀壳内的活塞，该阀壳的底面设有除尘进风口，该阀壳的一侧壁设有与所述三通管的第三接口相连接的进气口，所述气缸的缸体固定在该阀壳的另一侧壁上，该气缸的驱动杆伸入所述阀壳内，且与所述活塞相连接。

作为本实用新型的一种改进，对应所述滤芯的外侧位置于所述桶体内设有滤芯保护板。

作为本实用新型的一种改进，所述集尘桶通过可拆卸锁扣与所述桶体相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述三通管上设有真空表。

作为本实用新型的一种改进，所述抽真空装置为鼓风机或真空泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，运用大气压力差的原理，通过抽真空装置运转使桶体形成负压，物料从吸气口进入桶体内，在滤芯的阻挡过滤下，自动掉落在集尘桶上，当上料完成，同时关闭抽真空装置和封闭吸气口，这时桶体内还是呈负压状态，然后打开反向气流开关使三通管的第三接口与外界空间相连通，气体反向倒流回桶体内，使吸附在滤芯上物料及灰尘自动脱离并掉落到集尘桶上，达到自动清理滤芯的目的，进而保证下一轮的上料工作质量，不仅有效缩减去传统的滤芯清理工序，有效保护工作环境和操作工的身体健康，还大大提升工作效率，同时也避免了不必要的物料浪费，降低成本，另外整体结构简洁、紧凑，易于制造和维护，成本低，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种负压上料机，其包括桶体1、集尘桶2、三通管3、反向气流开关4和滤芯5，所述桶体1的顶面设有出气口11，底面设有与所述集尘桶2相适配的下料口，所述集尘桶2上的开口与该下料口相对接，所述桶体1的侧壁顶部设有吸气口12，所述滤芯5设置在所述桶体1内，且能将所述出气口11罩住，所述三通管3的第一接口31与所述出气口11相连接，第二接口32与抽真空装置相连接，所述反向气流开关4设置在该三通管3的s上，并能控制该第三接口33的开通或关闭。