[实用新型]一种增安型无刷励磁同步电动机的转速传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转速传感器，尤其涉及一种应用于增安型无刷励磁同步电动机的转速传感器，适用于中低转速的该类型同步电动机的测速。 

背景技术

目前，电动机可分为两种，一种是同步电动机，另一种是异步电动机。同步电动机又分无刷励磁和有刷励磁，无刷励磁取消了有刷励磁中易产生拉弧、电火花的碳刷和滑环结构，使得其能够在有防爆、防尘、防腐蚀等要求的特殊场合使用。但无论是哪种形式的同步电动机，都需要在额定转速下运行，由于机械结构的原因，通常情况下同步电动机是不允许在“失步”的状态下运行的，一旦失步，就会使电动机的内部发热过高，情况严重时会直接损坏电动机。尤其在工厂爆炸环境下运行的增安型无刷励磁同步电动机，属于防爆类型的电动机，如果失步运行了，不但会损坏电动机还会存在较大的安全隐患。而且，越是大型的同步电动机，对其转速的测量是越有必要的。

实用新型内容 

本实用新型设计开发了一种应用于测试中低转速的增安型无刷励磁同步电动机的转速传感器，其结构简单，安装方便，测速效果佳，最重要的是具备较好的防爆性能。 

本实用新型提供的技术方案为： 

一种增安型无刷励磁同步电动机的转速传感器，其中包括： 

一个金属壳体，其呈柱状结构，且所述金属壳体的一端敞开，另一端通过一圆孔与外部连通； 

一个线圈，其位于所述金属壳体的内部，且所述线圈的两端焊接在一根电缆线上并通过所述电缆线从所述圆孔穿出； 

其中，所述金属壳体内填充有环氧树脂材料，所述线圈通过所述环氧树脂材料固定在所述金属壳体内部。 

优选的是，所述金属壳体呈圆柱状，且外壁上至少一部分开设有螺纹结构。 

优选的是，所述转速传感器还包括两个固定件，所述固定件呈圆环状，且螺纹连接在所述金属壳体外壁的螺纹结构上，并可沿所述螺纹结构做直线移动。 

优选的是，所述固定件的外周上均匀开设有四个凹槽，所述凹槽呈矩形状。 

优选的是，所述金属壳体外壁的另外一部分上开设有三个安装孔，且所述三个安装孔均匀分布在所述金属壳体外壁的同一圆周上。 

优选的是，所述线圈为带有铁芯的线圈，所述铁芯的一端高出所述金属壳体0.1-0.3厘米，且覆盖有一层环氧树脂材料。 

优选的是，所述金属壳体采用铝或铜材料制成。 

优选的是，所述金属壳采用含镁量重量比不超过0.5％的铝材料制成。 

优选的是，所述环氧树脂材料采用导热型的环氧树脂。 

本实用新型提供的转速传感器最大的优势是可应用在工厂爆炸环境下运行的增安型无刷励磁同步电动机中，增安型的电动机是属于防爆类型的电动机，所以本实用新型提供的转速传感器具备防爆性能，并满足防爆要求，具体体现在： 

其一、将线圈通过环氧树脂浇封在一个金属壳体内部，使得线圈固定不动，因此在电动机旋转过程中，不会使线圈摇摆而降低了传感器的使用寿命； 

其二、环氧树脂的使用还使得线圈与工厂爆炸环境下的气体(可能包含有可燃性气体)隔绝，当线圈产生感应电流时，不会与外界产生电火花，增强了防爆性能； 

同时，本实用新型提供的转速传感器设有两个固定件，以及三个安装孔，可以很方便的将其固定安装在电动机上；进一步的，环氧树脂采用导热型的环氧树脂，加上铝材料或铜材料较好的散热性，使得线圈在正常使用时所发出的热能很好的散出，提高了转速传感器的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型所述的转速传感器的结构示意图。 

图2为本实用新型所述的转速传感器的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

如图1所示，本实用新型提供一种增安型无刷励磁同步电动机的转速传感器，其中包括：一个金属壳体4，其呈柱状结构，且所述金属壳体的一端敞开，另一端通过一圆孔与外部连通；一个线圈，其位于所述金属壳体的内部，且所述线圈的两端焊接在一根电缆线7内部并从所述圆孔穿出； 

其中，所述金属壳体内填充有环氧树脂材料3，所述线圈通过所述环氧树脂材料固定在所述金属壳体内部。 

本实用新型中，金属壳体优先采用铝材料制成的壳体，或是铜材料；所述环氧树脂材料优先采用导热型的环氧树脂。当转速传感器在正常工作中，线圈会产生感应电流，即会发热量，利用具有导热性的环氧树脂和散热性能好的铝或铜材料的配合，会使得线圈发出的热量很好的散出去，在长时间的使用中，该效果会比较明显。