[实用新型]太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源有效
申请号: | 201320587660.5 | 申请日: | 2013-09-16 |
公开(公告)号: | CN203556978U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王贤仁;吴鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫鸿华太阳能有限公司 |
主分类号: | B23K3/04 | 分类号: | B23K3/04;H01L31/18 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 自动 串焊机 红外 焊接 光源 | ||
技术领域:
本实用新型涉及太阳能电池片自动串焊领域,具体涉及太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源。
背景技术:
现在市场上有多种使用红外灯管作为焊接热源的自动串焊机,他们或者是使用单根或双灯管做成一个灯具,每个灯具对应一根电池片上的主栅线,对这根栅线上的焊带和电池片的熔合进行加热。或者是使用数量更多的灯管组成一个面光源对电池片进行整体加热。对晶体硅电池片上的2根或3根主栅线进行整体加热焊接。这些灯具或面光源有个共同点是,里面的灯管排列方向都是与电池片主栅线平行,而且所有灯管都是整体同时开关,无法单独地对某根灯管进行单独控制。这样一来,在焊接不同尺寸的电池片时,要么需要更换灯具或面光源,要么需要对光源的照射范围进行遮挡,以增大或减小加热区域,来满足不同尺寸电池片的焊接要求。以上这两种方式施行起来都非常费时费力,而且在焊接尺寸不同的电池片时,所使用的灯管数量,加热功率都是相同的,存在浪费能源的现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源,它结构简单,设计合理,使用同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,简单快捷地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,达到节约能源的目的。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:它包含支柱1、压锡带装置2、排气扇3、不锈钢外罩4、不锈钢支架5、镜面铝板6、灯座7、红外灯管8和石英玻璃9,红外灯管8的两端由灯座7固定,灯座7的下方设置有石英玻璃9,且灯座7固定在不锈钢支架5上,红外灯管8的四周设置有镜面铝板6,镜面铝板6的上方设置有排气扇3,排气扇3的外侧设置有不锈钢外罩4,不锈钢外罩4的上方设置有支柱1,不锈钢外罩4的下方设置有压锡带装置2。
本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,设计合理,使用同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,简单快捷地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,达到节约能源的目的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的左视结构示意图;
图4为图1的内部结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-4,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含支柱1、压锡带装置2、排气扇3、不锈钢外罩4、不锈钢支架5、镜面铝板6、灯座7、红外灯管8和石英玻璃9,红外灯管8的两端由灯座7固定,灯座7的下方设置有石英玻璃9,且灯座7固定在不锈钢支架5上,红外灯管8的四周设置有镜面铝板6,镜面铝板6的上方设置有排气扇3,排气扇3的外侧设置有不锈钢外罩4,不锈钢外罩4的上方设置有支柱1,不锈钢外罩4的下方设置有压锡带装置2。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单,设计合理,使用同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,简单快捷地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,达到节约能源的目的。
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