[实用新型]双滚筒涂料刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料刷，尤其是一种双滚筒涂料刷。

背景技术

目前刷涂料所用的涂料刷，均是只有一个滚筒。在使用时，需要蘸一下涂料，再将涂料刷在墙上，每刷一次所蘸涂料的量都很小，使用起来非常不便，费时费力，效率低；而且当粘有涂料或油漆的滚筒刚开始在墙面上滚动时，在滚动力和涂料自身重力的作用下，会有大量的涂料滴落到地面上，造成浪费。当刷涂天花板或较高的墙面时，目前刷涂料所用的涂料刷由于支架长度固定，需要架设梯子才能刷涂天花板或较高的墙面，使用起来很不方便。另外，现有的涂料刷没有考虑到和外部供料机配合使用实现自动连续供料的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种双滚筒涂料刷，它不仅使用方便，省时省力，涂刷效率高，可避免浪费涂料，而且支架可伸缩，可适应不同高度的施工场合。

本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现：

一种滚筒涂料刷，由滚筒刷头和支架组成，滚筒刷头由呈上、下平行并列连接于支架上部的上滚筒刷和下滚筒刷组成，下滚筒能吸收上滚筒施工时滴落的涂料，一方面节约涂料，防止资源浪费；另一方面减少涂料施工过程中产生的污染；支架由连接杆、可调接头和下支杆组成，所述连接杆和下支杆内部中空，连接杆下端活动套接于下支杆上端并通过可调接头限位。支架可自由伸缩，施工人员不需要架设梯子，就可以涂刷到墙壁高处和天花板。

此外，本实用新型上述技术方案还进一步改进如下：

所述下支杆和连接杆体内设有输料管；所述上滚筒刷包括上滚筒、上滚筒轴杆和上滚筒毛毡，上滚筒套设于上滚筒轴杆外围且能相对上滚筒轴杆转动，上滚筒毛毡覆盖于上滚筒外周部；上滚筒轴杆是一根中空的圆管，圆管的一端封闭，圆管的另一端与连接杆上端垂直固定连接并且圆管内腔与输料管的出料端口连通，上滚筒轴杆在其位于上滚筒内腔的管壁上设有多个径向穿透管壁的轴杆出料孔，上滚筒的两端封闭，上滚筒的筒壁上均匀分布有多个径向穿透筒壁的滚筒出料孔；输料管的进料端口由下支杆的下端口伸出并且与外部涂料供给装置连接。

所述上滚筒轴杆伸出上滚筒的轴向两端均设有螺纹连接部，螺纹连接部上旋接有端头螺母。端头螺母可以对滚筒起到限位作用，防止涂刷施工过程中滚筒左右摆动而影响施工操作。

所述下支杆上连接有用来控制输料管通断的手柄阀门，手柄阀门可采用旋转或按压方式控制输料管通断。

所述下滚筒刷包括下滚筒、下滚筒轴杆和下滚筒毛毡，下滚筒套设于下滚筒轴杆外围且能相对下滚筒轴杆转动，下滚筒毛毡覆盖于下滚筒外周部，下滚筒轴杆平行设于上滚筒轴杆下方并且与连接杆上部垂直固定连接。

本实用新型具有以下优点：

1）滚筒吸量大，一次所蘸涂料的量为单滚筒刷的两倍，使用方便。

2）下滚筒能吸收上滚筒施工时滴落的涂料，一方面节约涂料，防止资源浪费；另一方面减少涂料施工过程中产生的污染。

3）支架可自由伸缩，不需要架设梯子，就可以涂刷到墙壁高处和天花板。

4）可与外部供料机配套使用，实现自动供料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型连接杆、可调开关和下支杆的连接示意图。

图3为本实用新型的上滚筒刷的结构示意图。

图4为本实用新型的采用的一种手柄阀门的结构示意图。

图5是本实用新型的下滚筒刷的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-上滚筒刷，11-上滚筒，111-滚筒出料孔，12-上滚筒轴杆，121-轴杆出料孔，122、123-螺纹连接部，124、125-端头螺母，13-上滚筒毛毡，2-下滚筒刷，21-下滚筒，22-下滚筒轴杆，23-下滚筒毛毡，3-连接杆，4-可调接头，5-下支杆，6-手柄阀门，7-输料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1-图5所示，本实用新型的实施例如下：

一种双滚筒涂料刷，由滚筒刷头和支架组成，滚筒刷头由呈上、下平行并列连接于支架上部的上滚筒刷1和下滚筒刷2组成；支架由连接杆3、可调接头4和下支杆5组成，连接杆3和下支杆5内部中空，连接杆3下端活动套接于下支杆5上端并通过可调接头4限位。