[实用新型]自动填料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动填料机，属于垫料的填装装置领域。

背景技术

目前，在实验动物领域，动物饲养料盒的垫料填装主要由人工完成，人工填装存在填装效率低，劳动强度大，粉尘污染严重，填料不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，填料均匀，可提高工作效率，减轻劳动强度，且可减少粉尘污染的自动填料机。

本实用新型所述的自动填料机，包括架体，架体顶部设置储料仓，储料仓底部连接出料仓，出料仓底部设置垫料传送装置，垫料传送装置末端设置分料盒，分料盒外侧设置吸尘装置，下方设置料盒传送装置，架体外周安装外罩。

储料仓用于储存垫料，储料仓内的垫料经储料仓进入垫料传送装置，垫料传送装置将垫料运输至分料盒处，经分料盒落入料盒传送装置内的料盒内，料盒传送装置将料盒输送至料盒传送装置的末端进行取料即可；架体外周安装外罩，可在吸尘装置吸尘过程中，避免粉尘外扬，保护环境。

所述的储料仓在入料口底部设置倒V字型分料板，倒V字型分料板安装在储料仓内壁，储料仓的上部和下部分别设置物料传感器。倒V字型分料板的设置可使垫料从倒V字型分料板的两侧落入，避免垫料集中在一处，合理利用储料仓内空间；设置物料传感器可感应储料仓内物料的多少，以控制向储料仓内进料，及停止进料的时间。

所述的垫料传送装置包括电机，电机连接主动滚筒，主动滚筒的两端安装在边框上，主动滚筒通过传送带连接从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间设置托板，从动滚筒和托板的两端均安装在边框上，主动滚筒的外侧设置料盒翻转装置，分料盒下方设置红外线传感器，红外线传感器安装在边框两侧。垫料传送装置结构稳定，传送平稳，设置的托板可对传送带起到支撑作用，料盒翻转装置可将倒立清洗的料盒翻转，提高工作效率，减轻人工劳动强度；红外线传感器可感应料盒到达分料盒下方，可将信号反馈至控制器，进而控制垫料传送装置运输垫料，提高自动化程度。

所述的分料盒内包括料斗，每个料斗均包括进料口和出料口，料斗的横截面设置为梯形。梯形的进料斗方便进料和出料，大口端对应垫料传送装置设置，小口端对应料盒设置。

所述的吸尘装置包括位于分料盒处的进风口，进风口设置在密封箱底部，密封箱顶部分布有过滤器，过滤器的上方设置风机，风机安装在架体上。便于对落入料盒内的垫料进行吸尘，起到清洁垫料的作用，过滤器可起到过滤作用，过滤后排至大气内，不污染大气。

所述的料盒传送装置为滚筒输送，滚筒通过驱动电机驱动，滚筒两端安装在滚筒支架上。滚筒输送料盒，支撑力稳定，运行平稳。

所述的料盒传送装置下方设置接料仓。可将散落在料盒传送装置上的垫料收集，回收利用，节约资源。

本实用新型的有益效果是：

结构紧凑，使用方便，可提高工作效率；储料仓可提供足够的储存及缓冲空间，保证无间断的供料，并且在物料加注满载后自动停止；设备能够自动吸附并去除加料过程中产生的粉尘；加装过程中意外掉落的物料能够自动收集，并重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1中储料仓的结构示意图。

图4是图1中垫料传送装置的结构示意图。

图5是图1中分料盒的结构示意图。

图中：1、架体 2、储料仓 3、出料仓 4、垫料传送装置 5、料盒传送装置 6、接料仓 7、红外线传感器 8、分料盒 9、吸尘装置 10、下物料传感器 11、风机 12、上物料传感器 13、料盒翻转装置 14、滚筒支架 15、过滤器 16、倒V字型分料板 17、电机 18、边框 19、主动滚筒 20、从动滚筒 21、托板 22、传送带 23、料斗 24、进料口 25、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：