[实用新型]立体式分隔料仓

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑墙体砌块机械技术领域，具体涉及的是一种立体式分隔料仓。

背景技术

    传统的砌块成型机储料仓只能储存一种原材料，无法满足自保温砌块生产时的工艺要求，改进后的传统砌块成型机将生产自保温砌块所需的混凝土材料和保温混凝土材料分别储存到两个储料仓中进行加料，这样既浪费了空间位置也使加料时间加长，或者将储料仓简易的隔开，将两种材料同时储存在同一储料仓里面，但是这样不能使两种材料有效的添加到布料机构当中；使得两种材料添加到布料机构后，该两种材料混为一体进行布料；因此无法满足自保温砌块对不同材料分布层面的生产需求，进而无法解决空心砌块肋壁的热桥效应，使产品无法真正的起到自保温作用。  

发明内容

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种自动将两种不同配比材料分别布入到砌块布料机构内的立体式分隔料仓。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：立体式分隔料仓，是由漏斗形料仓，设在漏斗形料仓上端口面的双向下料机构、及设在漏斗形料仓下端口面的自动开关门机构。

所述漏斗形料仓内部上侧部分由直立隔板将内部分隔两个独立空间或两个以上的独立空间，漏斗形料仓内部下端口面由若干个隔料仓单元，该隔料仓单元与直立隔板垂直焊接连接设置，并且隔料仓单元的两端头分别固定焊接在漏斗形料仓相对的两内侧壁上。

所述隔料仓单元是由数块隔板相互围合焊接而成的空心隔仓组件，并且该空心隔仓组件内部的空腔与漏斗形料仓内的由直立隔板隔开其中之一的空间相互连通起来；若干隔料仓单元之间形成的间隙空间与漏斗形料仓内的由直立隔板隔开另一其中之一的空间相互连通起来。

所述双向下料机构包括翻转板、旋转轴及驱动旋转轴进行旋转的动力机构，该翻转板设在旋转轴上，并随旋转轴的旋转而进行翻转。

本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型将料仓立体式交叉隔开，分成混凝土料仓和保温混凝土料仓，在料仓的顶部设置一个分料双向下料机构，能够有效的将两种材料分隔开，并且通过立体式料仓将原料准确的添加到布料机构当中，从而使布料机构将两种材料同时填充部模具的内腔当中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型中的漏斗形料仓结构示意图。

图3为图2的部分剖面示意图。

图4为图2的部分剖面示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1双向下料机构、2漏斗形料仓、3自动开关门机构、101旋转轴、102翻转板、103动力机构、201直立隔板、202隔料仓单元、203独立空间、204独立空间。

具体实施方式

如图1至图4所示，立体式分隔料仓，是由漏斗形料仓2，设在漏斗形料仓2上端口面的双向下料机构1、及设在漏斗形料仓2下端口面的自动开关门机构3，自动开关门机构3通过油缸或气缸的带动下，将门自动推到漏斗形料仓2下端口面上，利用活动门将下端口面封闭，待漏斗形料仓2内分配好料后，再自动推开活动门分料到布料机构内。

漏斗形料仓2内部上侧部分由一直立隔板201将内部分隔两个独立空间（203、204），该两个独立空间（203、204）可分别盛装不同的砌块料，漏斗形料仓2内部下端口面由若干个隔料仓单元202，该隔料仓单元202与直立隔板201垂直焊接连接设置，并且隔料仓单元202的两端头分别固定焊接在漏斗形料仓2相对的两内侧壁上。

所述隔料仓单元202是由数块隔板相互围合焊接而成的空心隔仓组件，并且该空心隔仓组件内部的空腔与漏斗形料仓2内的由直立隔板201隔开其中之一的独立空间204相互连通起来；若干隔料仓单元202之间形成的间隙空间与漏斗形料仓2内的由直立隔板201隔开另一其中之一的独立空间203相互连通起来。

本实用新型工作原理为：料仓被立体交叉隔开独立的混凝土料仓和保温混凝土料仓空间后，该独立空间分别通过其上端口设置的双向下料机构1可盛装混凝土料和保温混凝土料，当原材料输送而来的时候，双向下料机构1通过旋转轴101带动翻转板102在动力机构103的驱动下自动将混凝土材料和保温混凝土材料隔开放料，使混凝土材料和保温混凝土自动的储存在相应的料仓里面，由于料仓内部的空腔是交叉隔开的，所以两种材料虽然储存在同一料仓里面，但是又不会使两种材料混合在一起，然后再通过自动开关门机构3，同时将两种不同的材料同一时间添加到布料机构当中。