[实用新型]环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。

背景技术

在专利文献1中公知有一种将侧线以螺旋状卷绕在环状线芯的周围而得到环状同芯绞合线的制造方法及制造装置。

在专利文献1记载的制造装置中，在线盒的外周壁上形成有绕出孔，将侧线从该绕出孔向环状线芯的卷绕点引出。

在该制造装置中，使线盒向环状线芯接近而移动至环状线芯的环内侧，从环状线芯的旋转轴的一侧通向另一侧，远离环状线芯而移动至环状线芯的环外侧，从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，在重复上述一系列的动作的同时将侧线卷绕在环状线芯上。在此，在下面的说明中，将线盒向环状线芯接近的方向称为前方，将线盒远离环状线芯的方向称为后方。

专利文献1：日本专利第3657599号公报

另外，在专利文献1的装置中，绕出孔与卷盘的旋转轴相比设置在前方侧。但是，如上所述，如果绕出孔与卷盘的旋转轴相比设置在前方侧，则有时无法从线盒顺利地抽出侧线，或者由于绕出孔导致侧线意外地发生打卷而无法获得期望形状的线。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，提供一种能够顺利地抽出侧线的环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。

能够解决上述课题的本实用新型的环状同芯绞合线的制造装置具有：

线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；

第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及

第二线盒移动机构，其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在所述线盒位于环状线芯的环外侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，

在环状同芯绞合线的制造装置中，使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动，将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线，

该环状同芯绞合线的制造装置的特征在于，

所述线盒具有：卷盘，在其外周上卷绕侧线；以及壳体，其以所述卷盘可旋转的方式收容所述卷盘，

在所述壳体上设有引导孔，该引导孔将从所述卷盘抽出的侧线引导至环状线芯，

在从所述卷盘的旋转轴方向观察时，所述引导孔与所述卷盘的旋转轴相比，位于所述线盒远离环状线芯的方向的这一侧。

另外，本实用新型是用于上述制造装置中的线盒。

实用新型的效果

根据本实用新型，提供一种环状同芯绞合线的制造装置，其即使在线盒位于环状线芯的内侧时，也能够顺利地抽出侧线。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置的正视图。

图2是图1所示的制造装置的俯视图。

图3是表示通过图1所示的制造装置进行的环状同芯绞合线的制造工序的示意图。

图4是图1所示的制造装置的线盒的剖视图。

图5是图4的V-V线的剖视图。

图6是表示通过第一线盒移动机构而相对于环状线芯进行移动的线盒的情况的示意图。

图7是表示线盒位于环状线芯的环内侧时的侧线的动作的示意图。

标号的说明

1：环状线芯

2：侧线

10：线芯旋转机构

11：框体

12：夹持部

13、14：夹紧辊部

15：按压辊

20：第一线盒移动机构

23：线盒支撑部

30：第二线盒移动机构

50：线盒

51：卷盘

52：壳体

53：引导块

53a：引导孔

54：狭缝

A：卷绕点

B：环状线芯的旋转轴

C：环状线芯的旋转面

D：卷盘的旋转轴

具体实施方式

＜本实用新型的实施方式的说明＞

首先，列举并说明本实用新型的实施方式的内容。

本实用新型的实施方式为，

（1）一种环状同芯绞合线的制造装置，其具有：

线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；

第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及