[实用新型]一种空调箱体和一种空调机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备制造技术领域，特别涉及一种空调箱体和一种设置有该空调箱体的空调机组。 

背景技术

组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备，适用于阻力大于100Pa的空调系统。空调机组中的空调箱体由发泡面板组装而成，该发泡面板主要由外钣金、内钣金、型材边框和发泡材料填充层组装而成，其中，外钣金和内钣金通过型材边框连接组成盒状的面板本体，并且，在外钣金和内钣金之间填充发泡材料填充层。在制造空调箱体时，根据箱体大小和形状预先准备好多个发泡面板，之后，将多个发泡面板组装构成空调箱体。 

由于钢板等原材料尺寸规格及企业实际设备生产能力的限制，用于组装成空调箱体的单块面板的尺寸都受到限制，因此，当空调箱体某个箱面超过一定尺寸后，用于构成该箱面的面板结构就需要使用两块或两块以上的发泡面板拼接而成。 

在现有技术中，在制造空调箱体时，用于拼接成较大尺寸箱面的相邻面板之间的拼接方式为：拼接时相邻两块面板的型材边框分别设计成不同结构，其中一块面板的侧边设置有凸起，另一块面板面板的侧边设置有与该凸起相配合的凹槽，进行拼接时，将一块面板上的凸起插入另一块面板上的凹槽中；两块面板拼接后，在拼接处还形成有凹槽结构，在该凹槽结构中安装方通或者其他加固部件，以将两块面板进行固定连接；最后用平钢板或经折弯处理的钣金覆盖在面板内侧的连接处，以实现密封效果。 

上述连接方式中，对于箱板内部的处理，采用平钢板或经折弯处理的钣金覆盖在面板内侧的搭接处，该连接处的密封难以保证，易发生漏风凝露且 内部不平整的问题。并且，为实现上述连接，需要将相邻面板的侧边分别设计成不同结构，从而造成面板和构成面板的物料种类多，生产制造难度加大。 

此外，上述空调箱体的箱板中，相邻面板之间的拼接方式通过凸起和凹槽配合，能够限制相邻面板沿垂直面板方向的错位，但是不能限制两块面板沿平行于面板方向彼此分离，即无法控制相邻面板之间的连接处产生缝隙，也无法控制该缝隙的大小。在实际操作中，只能通过人眼判别或另作工装夹具来保证。可见，空调箱体的箱板中，相邻面板拼接后在装配处存在缝隙，并且，对于缝隙的控制工艺实现难度大。 

因此，如何解决上述空调箱体的箱板平面中，多个面板拼接时存在的密封性差、易漏风凝露、连接处平面不平整以及对于缝隙的控制工艺实现困难的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种空调箱体以及一种设置有该空调箱体的空调机组，该空调箱体中，用于拼接成大尺寸箱面的相邻面板之间连接紧固，连接面平整，不易产生缝隙，具有良好的密封性和防止漏风凝露的性质。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种空调箱体，包括由多个面板拼接而成的箱面，所述箱面包括： 

限位件，所述限位件上设置有两个卡接槽； 

第一面板，所述第一面板的侧边包括第一边框主体、第一连接面和第一卡接凸起； 

第二面板，所述第二面板的侧边包括第二边框主体、第二连接面和第二卡接凸起，所述第一面板和所述第二面板拼接时，所述第一连接面和所述第二连接面相抵，所述第一边框主体和所述第二边框主体保持预设距离，第一卡接凸起和所述第二卡接凸起分别与一个所述卡接槽卡接以阻止第一连接面和所述第二连接面彼此分离； 

连接板，所述连接板覆盖于所述箱面的内侧，与所述第一面板的侧边以及所述第二面板的侧边形成腔体； 

填充于所述腔体内的填充材料。 

优选地，在上述空调箱体中，所述填充材料为发泡材料。 

优选地，在上述空调箱体中，所述第一连接面和所述第一卡接凸起之间设置有第一限位槽，所述第二连接面和所述第二卡接凸起之间设置有第二限位槽； 

所述限位件上还设置有限位侧棱，所述第一卡接凸起和所述第二卡接凸起分别与一个所述卡接槽卡接时，所述第一限位槽与所述第二限位槽分别与所述限位侧棱卡接以阻止所述第一面板和所述第二面板沿垂直于所述箱面的方向发生错位。 

优选地，在上述空调箱体中，所述连接板通过紧固件与所述第一面板和所述第二面板分别固连。 

优选地，在上述空调箱体中，所述连接板与所述第一面板之间设置有密封条，所述连接板与所述第二面板之间设置有密封条。 

优选地，在上述空调箱体中，所述第一边框主体和所述第二边框主体结构相同，所述第一连接面和所述第二连接面结构相同，所述第一卡接凸起和所述第二卡接凸起结构相同。