[实用新型]气动阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及给排水和设备输气领域，具体涉及一种阀门技术。

背景技术

阀门是日常生活及各种设备中十分常见的配件，控制着介质的通过和阻断。现有的阀门多种多样，比如：闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀等等。较之最传统的阀门，如今的很多阀门已经配备的电气设备控制阀门的开闭。但是，使用在像压缩机、储气罐、干燥机等带有一定压力的排气排水领域，现有的这些电气控制的阀门由于工作原理的限制，不能将通道设计得过大，从而不能使介质顺畅地通过。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动阀门，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供的气动阀门，包括阀体、筒状体和分别设于其两端的第一封盖和第二封盖；阀芯，设于所述阀体内，阀芯的侧壁周向与筒状体的内壁接触，并能在筒状体内做活塞运动，阀芯上设有连通部；第三通孔，开设在阀体上，能使外部气体从第三通孔进入第一封盖和阀芯之间；第四通孔，开设在阀体上，能使外部气体从第四通孔进入第二封盖和阀芯之间；第一通孔和第二通孔，均开设在筒状体上，且能被阀芯隔断连通。这种设计由于其阀体内部具备较大体积的腔体，可开设口径较大的介质进口和介质出口，进而保证有较大的介质流量。此外，本实用新型两端通过气动控制阀门的开启和关闭，节能环保。

在一些实施方式中，连通部是在阀芯上环向开设的第一通槽。这种设计使阀芯在阀体内可以任意角度转动，都不会出现堵塞通道和减少通过面积的情况。

在一些实施方式中，连通部是在阀芯上径向开设的第二通槽。第二通槽使得第一通孔和第二通孔实现贯通，介质能直接在第一通孔和第二通孔之间流通，减少阻力。

在一些实施方式中，第三通孔和所述第四通孔分别开设在第一封盖和第二封盖上。这种设计使得外部气体能够直接向阀芯端部施力，使得阀芯受力后能在最快的时间内作出移动。

在一些实施方式中，第三通孔和第四通孔均开设在筒状体上，且第三通孔位于第一封盖和阀芯之间，第四通孔位于第二封盖和阀芯之间。外部气体不会直接施力于阀芯，避免阀芯受力过猛导致移动过度，从而导致阀门损坏。

在一些实施方式中，第一封盖和阀芯之间设有第一限位件，第二封盖和阀芯之间也设有设第二限位件。有效避免阀芯移动过度。

在一些实施方式中，筒状体内壁设有密封体。提高了第一封盖和阀芯之间的空间的密封程度和第二封盖和阀芯之间的空间的密封程度，提高阀芯移动的灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式闭合状态的剖面示意图；

图2为本实用新型的阀芯的一种实施方式的俯视图；

图3为本实用新型的第二种实施方式闭合状态的剖面示意图；

图4为本实用新型的第三种实施方式闭合状态的剖面示意图；

图5为本实用新型的第一种实施方式开启状态的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的气动阀门，包括阀体、阀芯30、第一通孔111、第二通孔112、第三通孔121和第四通孔131。其中，

阀体包括筒状体11和通过焊接、一体成型等方式分别固定于其两端的第一封盖12、第二封盖13。

阀芯30设于阀体内，阀芯30的侧壁周向与筒状体11的内壁接触，并能在筒状体11内做活塞运动，阀芯30上设有连通部；需要说明的是，连通部可以是如图1所示的在阀芯30上沿其环向开设的第一通槽31，也可以是如图2所示的在阀芯30上沿其径向开设的第二通槽32。

第三通孔121，开设在阀体上，且能使外部气体从第三通孔121进入第一封盖12和阀芯30之间；第四通孔131，开设在阀体上，且能使外部气体从第二通孔112进入第二封盖13和阀芯30之间。设置第三通孔121和第四通孔131的目的是引入外部气体，驱动阀芯30在筒状体11内移动。具体来说，第三通孔121和第四通孔131的开设位置有多种方案。可以如图1所示，分别开设在第一封盖12和第二封盖13上；也可以如图4所示，第三通孔121和第四通孔131均开设筒状体11上，并且能使外部气体从第三通孔121进入到第一封盖12和阀芯30之间的空隙，能使外部气体自第四通孔131进入到第二封盖13和阀芯30之间的空隙；

另外，还可以结合前两种方案，将第三通孔121和第四通孔131中的一个开设在封盖上，另一个开设在筒状体11上。