[实用新型]汽车尾灯固定座板结构有效
申请号: | 201320589337.1 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN203472660U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 李仲奎;陈渝祺;李峥;许鹏;张俊 | 申请(专利权)人: | 东风汽车公司 |
主分类号: | B60Q1/30 | 分类号: | B60Q1/30 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 尾灯 固定 板结 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车车身部件,具体地指一种汽车尾灯固定座板结构。
背景技术
汽车尾灯通过尾灯座板固定,因汽车尾灯是个结构复杂的几何体,伴随着尾灯背面凸凹不平的构造,尾灯座板也随之复杂,现有的尾灯座板在保证尾灯安装空间的前提下,难以同时兼顾安装定位准确性、连接固定可靠性,及冲压工艺的可行性。因此,如何优化尾灯固定座板结构便成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种汽车尾灯固定座板结构,该结构对尾灯安装定位准确,固定牢固可靠,且结构简单工艺性好。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车尾灯固定座板结构,包括侧围外板和侧围外板后部内侧的尾灯座板,所述尾灯座板外凸内凹,在所述尾灯座板的外侧从上往下依次开有第一卡扣安装孔,第二卡扣安装孔,及第三卡扣安装孔,所述第一卡扣安装孔,第二卡扣安装孔,及第三卡扣安装孔的孔面相互平行,所述第二卡扣安装孔和第三卡扣安装孔之间设有侧围搭接凸台,所述尾灯座板的内侧从上往下依次开有第一固定螺孔和第二固定螺孔,所述尾灯座板的中部开有线束过孔。
本实用新型通过三个卡扣安装孔和两个螺栓孔这五个固定点实现尾灯的安装定位和固定,其中,三个卡扣安装孔主要用于尾灯定位Y向和Z向,五个安装点都能起到定位X向的作用;三个卡扣安装孔的孔面之间是平行关系,有利于保证尾灯的安装顺畅;在尾灯座板的外侧设有侧围搭接凸台,不但提升了尾灯座板的刚性,也改善了侧围外板的工艺性;本实用新型通过巧妙设置尾灯固定点,在保证尾灯安装空间的前提下,实现了尾灯安装的定位准确性和固定牢靠性,且与周边环境件搭接良好,避免了尾灯及尾灯固定结构与环境件形成干扰,本实用新型结构简单,刚性高,工艺性好,无间隙存在,满足焊接工艺性和密封性。
进一步地,所述第一卡扣安装孔为纵向延伸的长圆孔,所述第二卡扣安装孔为横向延伸的长圆孔,所述第三卡扣安装孔为圆孔。第一卡扣安装孔主要用于尾灯定位Y向,第二卡扣安装孔主要用于尾灯定位Z向,在尾灯的定位设计上,在尾灯座板的外侧,即靠近侧围外板的地方设计定位Y向和Z向,能更好地保证尾灯与侧围外板,及其上部LED灯之间的间隙和面差。
进一步地,所述第一卡扣安装孔,第二卡扣安装孔,第三卡扣安装孔,第一固定螺孔,及第二固定螺孔分别开设在沉台或凸台面上,所述线束过孔开设在凸台面上。将尾灯座板上的固定点的安装面设置成沉台或或凸台的形式,使得尾灯座板整体上有很高的刚性。
进一步地,所述侧围外板的内侧设有侧围后支柱里板,所述侧围后支柱里板在与所述尾灯座板内侧配合处向前鼓起的鼓包。通过在侧围后支柱里板上设计鼓包的形式来避免其与尾灯座板相互干扰。
附图说明
图1为尾灯固定座板结构在汽车上的布置位置示意图。
图2为尾灯安装在尾灯固定座板结构上的状态示意图。
图3为尾灯座板及其与周边环境件的搭接关系示意图。
图4 为尾灯背面结构示意图。
图5为尾灯座板结构示意图。
图6 为尾灯背面局部放大结构示意图。
图7为侧围后支柱里板与尾灯座板配合处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示,汽车尾灯固定座板结构位于车身的后部,后背门的两侧,是用于安装固定汽车尾灯的钣金,左尾灯固定座板结构所在区域12和右尾灯固定座板所在区域13对称分布。
以汽车左尾灯固定座板结构为例进行说明,如图2所示,尾灯14安装在尾灯固定座板结构上之后,外侧紧邻侧围外板1,上侧紧邻LED灯,下方紧邻后保险杠,内侧紧邻后背门。
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