[实用新型]一种从侧面开口的折叠包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种从侧面开口的折叠包装箱。

背景技术

目前使用的包装箱箱体大多是整体结构，厂家是将包装箱做成立体后再贮存和运输，前、后、左、右侧板和箱底板构成一个整体，在贮存和运输过程中，占用空间大，运输成本高；同时在向箱体内放入被包装物时，只能从箱体的上部敞口处装入，但是对于几何尺寸较大且较为沉重的例如液晶显示屏背板，作业者必须将被包装物抬高至箱体的上部敞口位置装入，人工劳动强度较大，且影响装箱效率，或是用于包装花卉的包装箱，由于花卉的冠幅较大，苞片易受损，从箱体上部敞口处移出时要搬动花卉主干易碰损苞片，从而影响花卉的后期成长。因此如何解决目前使用的包装箱存在的缺陷已经成为本领域技术人员亟待解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种从侧面开口的折叠包装箱，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种从侧面开口的折叠包装箱，包括箱体，其中，所述箱体为一体成型压制板压制而成，所述一体成型压制板上压制有连接压痕和折叠压痕，所述一体成型压制板通过折叠压痕折叠为底板、盖板、前板及后板；所述箱体还包括左侧板和右侧板，所述底板和盖板上设置有粘贴板，所述左侧板和右侧板通过粘贴板与底板、盖板连接；所述前板上设置有卡扣，所述盖板上设置有卡槽；另外，所述底板下表面设置有支撑梁。

在本实用新型中，所述底板上设置有缓冲垫，缓冲垫有利于提高箱体的缓冲减震性能，减少运输中的损失。

在本实用新型中，所述底板下表面设置有支撑梁，支撑梁用于减少箱体与其他物体的接触，保持箱体内干燥。

在本实用新型中，所述粘贴板上喷涂有粘剂。

在本实用新型中，所述一体成型压制板为蜂窝纸板，所述一体成型压制板上压制有连接压痕和折叠压痕，通过折叠压痕将一体成型压制板折叠成箱体，组装简便，占用空间小，空间利用率高，便于贮存和运输。

在本实用新型中，所述连接压痕处纸板厚度为折叠压痕处的二倍，在折叠过程中连接处平展，不易起褶皱。

在本实用新型中，使用时，首先通过折叠压痕将一体成型压制板折叠为底板、盖板、前板及后板，而后放入被包装物，再通过底板和盖板上设置的粘贴板粘接左侧板和右侧板，最后将前板上设置的卡扣插入盖板上设置的卡槽中，从而完成被包装物的包装，打开时通过将卡扣从卡槽中拔出即可完成；操作简便，实用便捷，有利于有提高工作效率。 

有益效果：本实用新型结构简单，组装简便，占用空间小，空间利用率高，便于贮存和运输，同时大幅度降低贮存及运输成本；且从侧面开口有效降低被包装物进入或移除箱体的人工劳动强度及损失。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种从侧面开口的折叠包装箱，包括底板1、盖板2、前板3、后板4、左侧板5、右侧板6、卡扣7、卡槽8、缓冲垫9。

在本实施例中，所述箱体为一体成型压制板压制而成，所述一体成型压制板上压制有连接压痕和折叠压痕，所述一体成型压制板通过折叠压痕折叠为底板1、盖板2、前板3及后板4；所述箱体还包括左侧板5和右侧板6，所述底板1和盖板2上设置有粘贴板，所述左侧板5和右侧板6通过粘贴板与底板1、盖板2连接；所述前板3上设置有卡扣7，所述盖板2上设置有卡槽8；另外，所述底板1下表面设置有支撑梁。

在本实施例中，所述底板1上设置有缓冲垫9，缓冲垫9有利于提高箱体的缓冲减震性能，减少运输中的损失。

在本实施例中，所述底板1下表面设置有支撑梁，支撑梁用于减少箱体与其他物体的接触，保持箱体内干燥。

在本实施例中，所述粘贴板上喷涂有粘剂。

在本实施例中，所述一体成型压制板为蜂窝纸板，所述一体成型压制板上压制有连接压痕和折叠压痕，通过折叠压痕将一体成型压制板折叠成箱体，组装简便，占用空间小，空间利用率高，便于贮存和运输。

在本实施例中，所述连接压痕处纸板厚度为折叠压痕处的二倍，在折叠过程中连接处平展，不易起褶皱。