[实用新型]一种大扳机开关的反自锁机构

说明书

技术领域

本实用新型属于扳机开关装置领域，具体来说，涉及一种大扳机开关的反自锁机构。 

背景技术

众所周知，目前市场上大部分大扳机开关都是单边反自锁（所谓的反自锁是指：在不按动反自锁机构的时候是无法按下扳机，即无法启动开关或者工具），即反自锁的受力位置点基本都在操作扳机的侧面，当扳机外形相对较大的时候，在不触动单自锁机构时，有很大机会按下扳机的时候，由于受力点在侧面，扳机以及反自锁挡片单边受力下，扳机是可以触发开关的，导致反自锁机构失效，引起安全隐患。

实用新型内容 

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、实现反自锁的可靠性以及稳定性很高、有效保护使用者的大扳机开关的反自锁机构。 

本实用新型的技术方案是： 

一种大扳机开关的反自锁机构，包括外壳，其特征在于：所述外壳上活动安装有反自锁装置，并且在外壳与反自锁装置之间设置有反自锁复位装置；所述外壳的前端活动连接扳机，扳机与外壳之间设置有扳机复位装置；所述扳机连接有拉杆的一端，拉杆的另一端轴连接在外壳上。 

所述反自锁装置包括反自锁挡片，反自锁挡片的一端固定连接有锁针，锁针传动连接有锁钮，并且反自锁挡片的另一端通过销钉活动安装在外壳上。 

所述反自锁复位装置包括连接在外壳与反自锁挡片之间的反自 锁复位弹簧。 

所述锁针上套接有锁钮复位弹簧，锁钮复位弹簧的外侧端部连接锁钮。 

所述扳机通过销钉活动安装在外壳上。 

所述扳机上设置有窝钉，窝钉连接拉杆的一端。 

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型通过对反自锁挡片的重新设计，把反自锁挡片阻挡扳机下压的受力点移到扳机的中间位置。本实用新型结构简单，实现反自锁的可靠性以及稳定性很高，有效保护使用者的人身安全。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的分解结构示意图； 

图2为本实用新型一种实施例的组合后的结构示意图。 

具体实施方式

实施例 

如图1所示，一种大扳机开关的反自锁机构，包括外壳10，所述外壳10上活动安装有反自锁装置，并且在外壳10与反自锁装置之间设置有反自锁复位装置。所述外壳10的前端活动连接扳机1，扳机1与外壳10之间设置有扳机复位装置。所述扳机1连接有拉杆11的一端，拉杆11的另一端轴连接在外壳上。 

在本实施例中，所述反自锁装置包括反自锁挡片4，反自锁挡片4的一端固定连接有锁针3，锁针3传动连接有锁钮7，并且反自锁挡片4的另一端通过销钉6活动安装在外壳10上。 

所述反自锁复位装置包括连接在外壳10与反自锁挡片4之间的反自锁复位弹簧2。同时，所述锁针3上套接有锁钮复位弹簧8，锁钮复位弹簧8的外侧端部连接锁钮7。 

在本实施例中，所述扳机1通过销钉9活动安装在外壳10上。所述扳机1上设置有窝钉5，窝钉5连接拉杆11的一端。 

本实用新型通过对反自锁挡片的重新设计，把反自锁挡片阻挡扳机下压的受力点移到扳机的中间位置。本实用新型结构简单，实现反自锁的可靠性以及稳定性很高，有效保护使用者的人身安全。 

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。