[实用新型]一种动臂镗孔滑动装置

说明书

（一）   技术领域 

    本实用新型涉及一种加工设备，涉及一种动臂镗孔滑动装置。

（二）   背景技术 

   而很多的镗床加工范围最大为1700mm，加工范围有限，挖掘机的动臂两孔间距最大为3710mm，致使现有设备无法加工此类大型产品，而将镗床加长，又无形中增大了设备占用面积及设备制造成本，急需改进。

（三）   发明内容 

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种占地面积小、使用方便的动臂镗孔滑动装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种动臂镗孔滑动装置，包括置于镗床上面的底架，其特殊之处在于：底架上面依次设置导轨、上架、用于固定动臂的加紧装置，导轨与底架之间通过导轨滑块连接。

本实用新型的动臂镗孔滑动装置，加紧装置置于上架上，该上架下面安装导轨，导轨滑块安在底架上且置于导轨上沿导轨滑动。 

本实用新型的动臂镗孔滑动装置，加紧装置包括两夹层，两夹层之间为用于动臂穿过的孔道，夹层上面设置螺纹孔。 

本实用新型的动臂镗孔滑动装置，加紧装置的上面设置连接装置，该连接装置上开螺纹孔。 

本实用新型的动臂镗孔滑动装置，上架上面安装用于支撑动臂端部的定位台A、固定及限制动臂端部位置的固定装置，该固定装置上面也设置螺纹孔。 

本实用新型的动臂镗孔滑动装置，该螺纹孔内配备螺纹杆，该螺纹杆上设置旋转杆。 

本实用新型的有益效果是：本装置可滑动范围最大为2820mm，加上镗床的行程后总行程为4520mm，无需加长镗床即可解决了现有镗床加工能力不足的难题，通过本实用新型的装置可以实现现有镗床由原来最大加工1700mm的产品增加至最大加工4520mm的产品，而且不会增大设备占用面积且制造成本低、使用方便。 

（四）   附图说明 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的主视示意图； 

附图2为本实用新型的底架的主视示意图；

附图3为本实用新型的底架的俯视示意图；

附图4为本实用新型的导轨及其上面的主视示意图；

附图5为附图4A方向的示意图；

附图6为本实用新型的加紧装置结构一的主视示意图；

附图7为附图6的右视示意图；

附图8为本实用新型的加紧装置结构二的右视示意图；

附图9为附图8的俯视示意图；

图中，1底架，2导轨，3上架，4动臂，5导轨滑块，6夹层，7螺纹孔，8连接装置，9定位台A，10固定装置。

（五）   具体实施方式 

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括置于镗床上面的底架1，底架1上面依次设置导轨2、上架3、用于固定动臂4的加紧装置，导轨2与底架1之间通过导轨滑块5连接。

加紧装置置于上架3上，该上架3下面安装导轨2，导轨滑块5安在底架1上且置于导轨2上沿导轨2滑动。加紧装置包括两夹层6，两夹层6之间为用于动臂4穿过的孔道，夹层6上面设置螺纹孔7。加紧装置的上面还可以活动设置连接装置8，形成“ ”结构，该连接装置8上开螺纹孔7。上架3上面安装用于支撑动臂4端部的定位台A9、固定及限制动臂4端部位置的固定装置10，该固定装置10上面也设置螺纹孔7。上述螺纹孔7内配备螺纹杆，螺纹杆用于抵住动臂4，起夹紧、固定作用，该螺纹杆上可以安装旋转杆，便于螺纹杆的旋转。 

本装置采用4000mm的导轨2两件，配套导轨滑块5，6块，导轨2及导轨滑块5分别对应设置在上架3的两侧，整套滑动装置采用线性导轨装置。 

上架3上一般设置4个加紧装置，该加紧装置分别置于靠近动臂4端部的前、后部（结构一）、中间位置（结构二），中间位置一般设置两个，由于动臂4倒置固定，其中两个加紧装置需要置于一高台上分别固定在动臂4中间位置。 

本实用新型的有益效果是：本装置可滑动范围最大为2820mm，加上镗床的行程后总行程为4520mm，无需加长镗床即可解决了现有镗床加工能力不足的难题，通过本实用新型的装置可以实现现有镗床由原来最大加工1700mm的产品增加至最大加工4520mm的产品，而且不会最大设备占用面积且制造成本低、使用方便。