[实用新型]一种电源框的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种电源框的加工装置。

背景技术

    目前，随着航空航天技术的发展，航空航天用电源也正在飞速发展，其中且种电源框的整体外形成扇形状，为了满足航空航天的重量轻、质量好、精度高等要求，现有的扇弧形电源框一般采用有机玻璃为原材料来加工，在加工成型过程中主要采用数控机床加工，先通过数控铣外形及电源框的厚度，再通过数控机床精加工电源框内部不对称的功能区域。由于在加工过程中存在断裂、缺口、拉伤和毛刺大等缺陷，造成大量废品的出现，使得生产效率低下，出现产品合格率不高等问题，同时材料浪费比较大，给加工带来很多困难。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本较低、结构简单、加工方便、快捷的电源框加工装置。

一种电源框的加工装置，该加工装置主要由底座、螺栓一、螺栓二、圆形压块、扇弧形模具型腔组成；在所述底座上设有加工区域A和加工区域B，加工区域A为平面结构，加工区域B呈扇形凹槽结构；所述加工区域A上设有1个大螺纹孔和3个相同的小螺纹孔；加工区域B上设有1个大螺纹孔；圆形压块上设有与加工区域A上大螺纹孔相匹配的螺孔，圆形压块通过螺栓二与底座相连接；扇弧形模具型腔上设有固定槽，固定槽与加工区域A上的小螺纹孔相匹配。

采用本实用新型加工装置不仅结构简单、操作方便，而且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型加工装置中扇弧形模具型腔的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，一种电源框的加工装置，该加工装置主要由底座1、螺栓一2、螺栓二4、圆形压块5、扇弧形模具型腔6组成。在底座1上设有加工区域A和加工区域B，加工区域A为平面结构，加工区域B呈扇形凹槽3结构。加工区域A上设有1个大螺纹孔和3个相同的小螺纹孔；呈扇形凹槽的B区域上设有1个大螺纹孔；圆形压块5上设有与加工区域A上大螺纹孔相匹配的螺孔，圆形压块5通过螺栓二4与底座1相连接；扇弧形模具型腔6上设有固定槽7，固定槽7与加工区域A上的小螺纹孔相对应。

采用本加工装置加工电源框时，先将有机玻璃的毛胚料放置于底座1的加工区域A上，将圆形压块5置于毛胚料的上方，并将螺栓二4穿过圆形压块5上的螺孔将其固定在底座1上，对紧固的毛胚料进行铣加工达到产品规定的厚度尺寸；再将扇弧形模具型腔6置于经过初铣的产品上方用3个螺栓将其固定在底座1上，进行产品的内型腔和外形精加工。最后，把加工完成的产品再置于加工区域B的扇形凹槽内，通过螺栓一2固定在底座1上，完成过线槽的加工。

本加工装置将加工区域A和加工区域B设置于同一工作面的目的是为了节省产品在加工过程中的周转时间。设计扇形凹槽3和扇弧形模具型腔6的目的是使产品在加工过线槽时能完全固定，以提高产品的精度。

采用本实用新型加工装置，不仅提高了产品的精度，而且同时采用两套装置配合使用，既缩短了电源框在加工过程中因拆卸工装和产品时所消耗的时间，提高了生产效率，又解决了产品生产过程中易崩口和缺角的问题，加工出的产品的毛刺极少，成品外观均匀、光滑、美观。