[实用新型]一种直流无刷电机磁钢圈结构

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种直流无刷电机，特别是一种直流无刷电机磁钢圈结构。

背景技术

    电动车电机以前主要采用满贴磁钢工艺方案，由于磁钢的价格高，电机成本高，为了降低成本，电机厂商将满贴磁钢方式改为间贴磁钢方式，以减少磁钢用量，目前采用的加工艺方案以粉末冶金方式，铁圈冷挤压方式为主，现有方式成形后变形量大，压入转子后磁钢圈内径也会发生变化，很难满足设计要求。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的直流无刷电机由于磁钢圈结构的限制，使得其只能采用满贴磁钢的方式进行加工，造成成本较高的缺点，本实用新型提供一种新的直流无刷电机磁钢圈，其采用特殊的结构设计，使得磁钢在磁钢圈上可以实现间贴结构，降低了成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种直流无刷电机磁钢圈结构，磁钢圈结构包括转子、磁钢圈和磁钢片，磁钢圈固定设置在转子内，磁钢圈内部设有一个以上的凸台，磁钢片采用间贴形式设置在磁钢圈内部的凸台之间。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的凸台设有两排。

所述的凸台在磁钢圈内部呈环形均匀分布。

所述的磁钢圈焊接在转子内部。

本实用新型的有益效果是：与以往技术相比，本实用新型技术有效地提高了无刷直流电机磁钢圈内径精度，间贴磁钢方式代替满贴磁钢方式，降低电机的材料成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中，1-转子，2-磁钢圈，3-凸台。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，本实用新型主要包括转子1、磁钢圈2和磁钢（图中未画出），本实施例中，磁钢圈2焊接在转子1内部，磁钢圈2内设有凸台3，本实施例中，凸台3设有两排，两排凸台3在磁钢圈2内呈环形均匀排布，相邻两个凸台3之间的槽是安装磁钢的位置，磁钢贴装在相邻的凸台3之间，其采用间贴形式，相邻两片磁钢形成间贴形式，磁钢用量减少，电机材料成本降低。

本实用新型在制造时，主要包括下述几个步骤：

1、将磁钢圈2焊接在转子1内；

2、磁钢圈2的内圆用数控机床加工三道沟槽，沟槽沿着磁钢圈2内圆方向，沟槽的直径为所设计的磁钢圈内径，磁钢圈2的内径由拉削刀具的外径决定，刀具的外径由数控机床加工，可以控制在很高的精度范围内，它是直接在磁钢圈2上拉削，减少了压装过程造成的内径变化，完全满足磁钢圈内径设计要求.使电机的气隙均匀，使得减小气隙，以间贴磁钢方式代替满磁钢方式成为可能，从而提高电机的性能，降低电机的成本；

3、最后用拉刀把贴磁钢的槽拉削出来， 

本实用新型加工的磁钢圈内径精度高，使得直流无刷电机的气隙均匀，使得间贴磁钢方式能代替满贴磁钢方式，降低了磁钢的用量,从而降低了电机的材料成本。

与以往技术相比，本实用新型技术有效地提高了无刷直流电机磁钢圈内径精度，间贴磁钢方式代替满贴磁钢方式，降低电机的材料成本。