[实用新型]生物质颗粒机的镶套式模具有效
申请号: | 201320590234.7 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN203472185U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 梁灼林;梁赐鸿;傅健;刘忠明;张腾东;周韶平;张一帆;曾宪金 | 申请(专利权)人: | 韶关市海粤生物科技发展有限公司 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512029 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 颗粒机 镶套式 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于新能源生产设备技术领域,涉及一种可分开加工及仅更换损坏部分的生物质颗粒机的镶套式模具。
背景技术
现有生物质颗粒机的模具主要分为平模和环模,模具均为整体式结构;模具成型孔分为三部分:一是为锥形的导向部分,利于原料进入;二是为圆柱形的成型部分,尺寸是颗粒直径;三是为圆柱形的释放部分,尺寸比成型部分稍大,利于颗粒排出。模具作为生物质颗粒的易损件,需要经常更换,而模具加工成本高;现有的模具损坏多因为磨损,使成型孔过短,不能成型。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种能有效地降低模具制造成本和模具更换成本的生物质颗粒机的镶套式模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质颗粒机的镶套式模具,在机架内的两侧的凹槽内分别装有模具一和模具二,模具一和模具二的成型孔加工成导向和成型部分,在模具一和模具二的内腔镶有作为释放部分的内套,内套分别与模具一和模具二过盈配合。
所述模具一和模具二分别与凹槽相互啮合,模具一和模具二与液压马达动力联接。
所述液压马达通过油管与液压站相连通。
本实用新型的有益效果是:把模具分为两部分,模具成型孔加工为导向和成型部分,内套加工为释放部分,这样分体后,释放部分可以重复利用,降低了模具制造成本,可分开加工,更利于批量生产,降低了模具更换成本,仅更换损坏部分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A截面剖视图。
图中:1-机架,2-模具一,3-液压马达,4-模具二,5-油管,6-液压站。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1和图2,一种生物质颗粒机的镶套式模具,在机架1内的两侧的凹槽内分别装有模具一2和模具二4,模具一2和模具二4分别与凹槽相互啮合,模具一2和模具二4分为导向和成型部分以及释放部分,模具一2和模具二4的成型孔加工成导向和成型部分,在模具一2和模具二4的内腔镶有内套,内套与模具一2和模具二4过盈配合,内套为释放部分。模具一2和模具二4由液压马达3驱动;当原料从上部进料后,经过两个模具的相互挤压,从模具内的成型孔形成颗粒后,从模具内腔出来颗粒;当原料由上自下落在模具上后,由于两个模具相互间的挤压,原料通过成型孔成为颗粒后,从模具内腔排出;在机架1上的主机转动处连接有液压马达3,液压马达3通过油管5与液压站6相连通,液压站6提供液压油给液压马达3,由液压马达3驱动主机;这样的驱动方式可调压调速,使主机根据实际原料达到最优工作状态,能源利用率更高,更节能。
本实用新型把模具分为两部分:模具成型孔加工为导向和成型部分,内套加工为释放部分,这样分体后,释放部分可以重复利用,降低了模具制造成本,可分开加工,更利于批量生产,降低了模具更换成本,仅更换损坏部分。
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