[实用新型]双切边模具的自动式排料下模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双切边模具的自动式排料下模，属于模具技术领域。

背景技术

目前，为了方便废料的清理，通常采用一个上刀口和一个下刀口相互配合的切边模具。由于市场的需求加大，这种切边模具生产效率相对较低，为了满足生产需求，大家开始使用双切边模具，能同时对两个工件进行切边，通常所用的双切边模具的下模包括模板，模板上固定有两块相互平行的下刀口，两块下刀口之间留有间隙。使用时，废料直接存入两块下刀口之间留有的间隙内，当填满时再进行人工清理。这样的下模虽然解决了市场加工需求，但在废料清理时，十分不方便，也比较费时费事。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双切边模具的自动式排料下模，其结构简单，方便了清理两块下刀口之间的废料。

本实用新型所述的双切边模具的自动式排料下模，包括模板，模板上固定有两块相互平行的下刀口，两块下刀口之间留有空隙，其特征在于：在两块下刀口之间的空隙内设置有可上下移动的顶料板，在顶料板底部设置有顶杆，在模板上开设有用于顶杆上下滑槽，顶杆安装在滑槽内，在滑槽内安装有弹簧，顶杆的上端与顶料板底部固定，顶杆的下端顶在弹簧上。

使用时，两块下刀口及顶料板构成了一个临时存放废料的存放槽，在切边时，切边后的废料会压着顶料板克服弹簧的阻力向下运动，当切边完成后，随着切边上模的离开，在弹簧的弹力作用下使顶杆带动顶料板向上运动，最后将废料顶出下刀口的上表面，这时人工再将废料进行清理即可，清理时十分方便。

为了提高顶杆上下运动的平稳性，在所述两块下刀口之间的空隙内设置有套筒，套筒套在顶杆上，套筒底部固定在模板上。在套筒的作用下，可以防止顶杆上下运动时产生摆动，同时提高了滑槽的使用寿命。

为了方便本实用新型的安装，在所述模板底部设置有底板。

本实用新型优选弹性块为橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型，其结构简单，在顶料板以及顶杆的作用下，方便了清理两块下刀口之间的废料，省时省力，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图中：1、下刀口  2、顶料板  3、顶杆  4、套筒  5、模板  6、底板  7、弹簧。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2所示，双切边模具的自动式排料下模，包括模板5，模板5上固定有两块相互平行的下刀口1，两块下刀口1之间留有空隙，在两块下刀口1之间的空隙内设置有可上下移动的顶料板2，在顶料板2底部设置有顶杆3，在模板5上开设有用于顶杆3上下滑槽，顶杆3安装在滑槽内，在滑槽内安装有弹簧7，顶杆3的上端与顶料板2底部固定，顶杆3的下端顶在弹簧7上。

本实施例中，所述两块下刀口1之间的空隙内设置有套筒4，套筒4套在顶杆3上，套筒4底部固定在模板5上；所述模板5底部设置有底板6。

使用时，两块下刀口1及顶料板2构成了一个临时存放废料的存放槽，在切边时，切边后的废料会压着顶料板2克服弹簧7的阻力向下运动，当切边完成后，随着切边上模的离开，在弹簧7的弹力作用下使顶杆3带动顶料板2向上运动，最后将废料顶出下刀口1的上表面，这时人工再将废料进行清理即可，清理时十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。