[实用新型]一种热塑性弹性体用自动化注料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是注料装置的技术领域。

【背景技术】

在热塑性弹性体的生产过程中，需要通过注料装置将熔体挤入模具中冷却成型，传统的注料装置在挤出熔体时，由于送料管较长，熔体容易在输送过程中随着温度降低而使得流动性降低，导致送料管堵塞，生产效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热塑性弹性体用自动化注料装置，能够使改善熔体的流动性，防止送料管的堵塞，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种热塑性弹性体用自动化注料装置，包括机箱、出料槽、送料管和注料头，所述出料槽位于机箱的前方，所述送料管的一端与出料槽相连接，送料管的另一端与注料头相连接，所述送料管内设有第一加热辊，所述机箱上开设有进料口。

作为优选，所述出料槽内安装有若干第二加热辊，部分熔体先储存在出料槽内，出料槽内的加热辊使得出料槽内的熔体保持良好的流动性，便于出料，防止熔体堵塞送料管。

作为优选，所述进料口上安装有端盖，所述端盖上设有把手，端盖可防止灰尘进入熔体内，把手的设置便于端盖的开闭。

作为优选，所述机箱上设有操作平台，所述操作平台上设有电源按钮、紧急按钮、工作指示灯、电压显示仪和若干电流显示仪。

作为优选，所述机箱内还设有配电箱和塑炼区，所述塑炼区与进料口相连通，塑炼区内安装有加热装置和搅拌装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机箱的前侧安装出料槽，使得出料槽内储存部分熔体，出料槽内的加热辊能够保证出料槽内的熔体具有良好的流动性，同时在送料辊内安装有加热辊，极大的改善了熔体在送料管内的流动性，防止熔体进入送料管后其流动性随着温度的降低而降低，防止了送料管堵塞现象的产生，提高了生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种热塑性弹性体用自动化注料装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种热塑性弹性体用自动化注料装置的俯视结构示意图。

图中：1-机箱、2-出料槽、3-送料管、4-注料头、5-配电箱、6-塑炼区、11-进料口、12-端盖、13-把手、14-操作平台、21-第二加热辊、31-第一加热辊。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种热塑性弹性体用自动化注料装置，包括机箱1、出料槽2、送料管3和注料头4，所述出料槽2位于机箱1的前方，所述送料管3的一端与出料槽2相连接，送料管3的另一端与注料头4相连接，所述送料管3内设有第一加热辊31，所述机箱1上开设有进料口11，所述出料槽2内安装有若干第二加热辊21，所述进料口11上安装有端盖12，所述端盖12上设有把手13，所述机箱1上设有操作平台14，所述操作平台14上设有电源按钮、紧急按钮、工作指示灯、电压显示仪和若干电流显示仪，所述机箱1内还设有配电箱5和塑炼区6，所述塑炼区6与进料口11相连通，塑炼区6内安装有加热装置和搅拌装置。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种热塑性弹性体用自动化注料装置在工作过程中，打开端盖12，将熔体从进料口11送入塑炼区6内，加工后的部分熔体储存在出料槽2中，出料槽2中的第二加热辊21能够保证出料槽2内的熔体具有良好的流动性，出料槽2中的熔体通过送料管3从出料头4挤出，送料管3内安装的第一加热辊31极大的改善了熔体在送料管3内的流动性，防止熔体进入送料管3后其流动性随着温度的降低而降低，防止了送料管3堵塞现象的产生，提高了生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。