[实用新型]一种防雾滴聚碳酸酯板加工系统有效
申请号: | 201320590474.7 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN203510671U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 周旭东;叶飞 | 申请(专利权)人: | 海宁仟承塑业有限公司 |
主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29C47/56;B29C47/92;B29L7/00;B29K69/00 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 马莉华;崔佳佳 |
地址: | 314416 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雾滴 聚碳酸酯 加工 系统 | ||
1.一种防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述系统包括:加料单元、塑化单元、加热单元、分配单元、和挤出单元,其中,
所述加料单元包括第一加料罐和第二加料罐,分别用于加入聚碳酸酯和防雾滴剂;
所述塑化单元包括第一机筒和第二机筒,所述聚碳酸酯进入所述第一机筒并经加热单元加热熔融,所述防雾滴剂进入所述第二机筒并经加热单元加热熔融,且所述第一机筒和所述第二机筒内均装有螺杆,分别将熔融的聚碳酸酯和防雾滴剂传送至所述分配单元;
所述分配单元包括第一通道和第二通道,所述熔融的聚碳酸酯经所述第一通道进入所述挤出单元,所述熔融的防雾滴剂经所述第二通道进入所述挤出单元,且分布在所述熔融的聚碳酸酯的表面上;
所述挤出单元内部包含模具,所述熔融的聚碳酸酯和熔融的防雾滴剂经模具挤出,得到防雾滴聚碳酸酯板。
2.如权利要求1所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述系统还包括第一熔体计量泵,设置在所述第一机筒和所述分配器之间,用于监控熔融的聚碳酸酯的流量;以及任选的第二熔体计量泵,设置在所述第二机筒和所述分配器之间,用于监控熔融的防雾滴剂的流量。
3.如权利要求2所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述系统还包括过滤单元,设置在所述第一机筒和所述第一熔体计量泵之间,用于过滤去除未塑化的聚碳酸酯。
4.如权利要求3所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述分配单元、过滤单元、第一熔体计量泵的温度是相同的。
5.如权利要求1-4任一项所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述系统还包括:
定型台,设置在所述挤出单元之后,所述定型台设置有冷却元件,用于将挤出的防雾滴聚碳酸酯板进行冷却定型;
回火炉,所述回火炉,用于消除所述防雾滴聚碳酸酯板的内应力;
第一牵引部,设置在所述定型台和所述回火炉之间,包括数对牵引辊,将冷却定型的所述防雾滴聚碳酸酯板牵引至所述回火炉。
6.如权利要求5所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述系统还包括:
覆膜单元,用于在所述防雾滴聚碳酸酯板的两表面覆盖保护膜;
冷却架,设置在所述覆膜单元之后,用于将覆膜后的所述防雾滴聚碳酸酯板进行冷却;
切割单元,用于将所述防雾滴聚碳酸酯板切割成所需的尺寸。
7.如权利要求1所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,自所述加料单元至所述分配单元方向上,所述第一机筒上设置4~10个温度区域,各温度区域的温度独立地为200℃-350℃,且临近所述加料单元的第1个温度区域的温度高于其他温度区域的温度。
8.如权利要求7所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,自所述加料单元至所述分配单元方向上,所述第一机筒上设置7个温度区域,其中,
第1个温度区域的温度为280℃-350℃;
第2个温度区域的温度为260℃-300℃;
第3个温度区域的温度为250℃-290℃;
第4个温度区域的温度为240℃-280℃;
第5个温度区域的温度为220℃-260℃;
第6个温度区域的温度为240℃-280℃;
第7个温度区域的温度为240℃-280℃。
9.如权利要求1-4任一项所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述加料单元还包括第三加料罐,用于加入抗UV聚碳酸酯;
所述塑化单元还包括第三机筒,所述抗UV聚碳酸酯进入所述第三机筒并经加热单元加热熔融,且所述第三机筒内装有螺杆,将熔融的抗UV聚碳酸酯传送至所述分配单元;
所述分配单元还包括第三通道,所述熔融的抗UV聚碳酸酯经所述第三通道进 入所述挤出单元,所述熔融的抗UV聚碳酸酯与所述熔融的防雾滴剂分布在所述熔融的聚碳酸酯的相对的表面上。
10.如权利要求1所述的防雾滴聚碳酸酯板加工系统,其特征在于,所述模具的中间区域的温度低于所述模具的边缘的温度。
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