[实用新型]标准尺寸窗附框结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰装璜工程中的门窗工程技术领域，尤其涉及一种标准尺寸窗附框结构。

背景技术

目前，在我国的建筑门窗市场上，窗户的尺寸都不是标准制作，基本上是建造墙体时留出墙体洞口，然后现场测量墙体洞口尺寸，根据墙体洞口的尺寸制作带有窗框的窗户，最终把尺寸不一的窗户安装在相应的墙体洞口上，由于建筑尺寸的偏差，所测量的墙体洞口尺寸偏差较大，从而造成墙体洞口的尺寸不标准，影响建筑门窗的制作尺寸；同时在建筑过程中使用窗框模板，由于窗框模板上设有使该窗框模板便于拆除的斜面，该斜面与墙体接触并在墙体上形成墙体退卸边，同样会影响建筑门窗的制作尺寸；从而建筑中各个门窗的尺寸均不统一，无法实现门窗标准化生产，且使门窗制作的过程繁琐，从而导致加工工人劳动强度和劳动量增加；安装时大部分是通过膨胀螺钉、膨胀螺栓或射钉将窗框安装在墙体上，然后将窗扇安装在窗框内，这样的安装方式不仅成本高，安装复杂，还需要借助工具；同时，一个人根本无法完成门窗的安装任务，安装效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标准尺寸窗附框结构，以解决现有技术中墙体洞口因施工造成尺寸不统一，无法实现窗户标准化批量生产，导致窗户制作和安装过程繁琐，效率低、成本高且增加工人劳动强度和劳动量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：标准尺寸窗附框结构，包括通过建筑用窗框预制模板形成的墙体洞口，所述墙体洞口上固定安装有窗框，所述窗框上配合安装有内窗，所述建筑用窗框预制模板，包括连接在一起的成型框和牵引框，所述成型框和所述牵引框均为四边形框架结构，所述成型框的外表面设有退卸斜度，所述牵引框固定安装于所述成型框的大端一端，所述牵引框的截面积大于所述成型框的截面积，所述成型框和所述牵引框内均设有若干加强筋，所述牵引框的牵引部位于所述加强筋上；所述牵引框的外表面也设有退卸斜度，所述牵引框上的退卸斜度大于所述成型框上的退卸斜度；

所述窗框包括安装在所述墙体洞口四边的钢板，四块所述钢板均经冷弯轧制形成两块横框和两块立框，两块所述横框和两块所述立框组合在一起形成窗框本体，每块所述钢板均设有包围所述墙体洞口的边缘的折边部和内窗安装部，所述折边部通过紧固元件固定在墙体的两侧，两所述折边部之间形成凸出墙体的内窗安装部，所述内窗安装部与所述折边部垂直设置，所述内窗安装部与所述折边部之间设有连接所述内窗安装部和所述折边部的连接部，两所述连接部之间形成容纳墙体退卸边的空腔，每个所述折边部的末端均设有折钩；

所述内窗外侧的四周均设有挡板，所述挡板凸出所述内窗的安装表面且与所述内窗安装部相抵；所述内窗内侧的四周均设有定位板，所述定位板上设有若干滑槽，每个所述滑槽内均安装有凸出所述内窗的安装表面的固定元件，所述内窗安装部设置于所述挡板与所述固定元件之间。

作为一种改进，每个所述折边部上均设有若干个通孔；所述紧固元件为钢钉，所述钢钉穿过所述通孔固定在所述墙体上。

作为一种改进，所述钢板为镀锌钢板或彩色钢板。

作为进一步的改进，所述立框的所述内窗安装部上设有安装孔，所述横框的所述内窗安装部上设有与所述安装孔相适配的凸起，所述横框和所述立框通过所述安装孔和所述凸起插接在一起形成所述窗框本体。

作为进一步的改进，所述横框和所述立框焊接在一起形成所述窗框本体。

作为一种改进，所述固定元件为插片，所述插片包括连接在一起的施力块和固定块，所述固定块上远离所述施力块的一端设有导向部，所述固定块上靠近所述窗框的一侧设有一凸出所述固定块的锁紧凸起；所述滑槽容纳所述固定块，所述滑槽内设有一容纳所述锁紧凸起的楔形槽。

作为再进一步的改进，位于所述定位板上方的所述内窗上设有一插槽，所述插槽内插装有用于覆盖所述导向部的装饰条，所述插槽的内壁上设有一凸起，所述装饰片上设有与所述凸起相配合的膨胀扣，所述膨胀扣上与所述插片相对应的位置开设有容纳所述固定块的凹槽。

作为更进一步的改进，所述插片为尼龙插片。

作为又进一步的改进，每个所述挡板与所述内窗安装部之间均设有耐磨条。

作为一种改进，所述牵引框的大端固定安装一延伸框，所述延伸框为四边形框架结构，所述延伸框的截面积与所述牵引框大端的截面积相同，所述延伸框上设有若干肋板，所述肋板通过紧固元件与所述牵引框上的加强筋连接在一起。