[实用新型]一种高通量滤砂管防砂配套管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高通量滤砂管防砂配套管柱，属于油井防砂设备技术领域。

背景技术

我国疏松砂岩油藏分布较广，储量大，除了四川盆地外，全国的各个油气区都存在疏松砂岩油藏，如东部渤海湾盆地的孤岛油田、孤东油田、大港油田、绥中油田、秦皇岛油田、松辽盆地的辽河油田、西部准葛尔盆地的克拉玛依油田、吐玉克油田等，而油层出砂是导致此类油藏采油速度不高的主要障碍。

开采过程中由于油藏储层胶结疏松、强度低、流体的冲刷而导致射孔孔道附近或井底地带砂岩层结构被破坏，使得砂粒随流体从油层中运移进入井筒，并从中心油管一并采出，携带的地层砂硬度高，如不采取措施，将会磨损泵筒、活塞，导致泵效降低，严重时造成卡泵堵塞，迫使关井上作业措施，同时油井出砂，极易造成砂埋，砂堵及地面管汇和储油罐积砂，影响正常生产，长期严重的出砂会在套管外形成巨大的空穴，内外受力不平衡导致突发性地层坍塌，轻则造成套管变形，重则套管被错断挤毁，导致油井报废。因此防砂对于出砂油藏有着重要意义,防砂的成功与否直接关系到油藏是否能够正常开发。

目前主要的防砂措施为滤砂管防砂，包括绕丝筛管、激光割缝衬管、金属绵滤砂管、普通石英砂滤砂管等配套管柱。绕丝筛管造价高，通常为割缝衬管的2－3倍，柔韧性差，尤其不适合水平井；割缝衬管适于中－粗地层砂，耐腐蚀性差，缝隙尺寸受腐蚀而增大，使防砂有效期缩短；金属绵滤砂管造价较高，易脱落而被挤出过滤孔，造成防砂失效；普通的石英砂滤砂管脆性强，而且随着生产时间延长，滤砂管周围易被粉质地层砂堵死，导致产能下降，有效期短，而且下井过程中，由于中心管尾部由丝堵密封，滤砂管内外产生的压力容易挤碎滤砂管。以上措施挡住砂的同时，也减少了油井采液量，大大降低了油井采液强度、影响原油产量。

改进措施有高压充填，利用封隔充填一体化工具连接割缝衬管下入井内，割缝衬管对准油层部位，选择一定排量和一定压力，利用携砂液把充填砂携带入地层，在井筒周围形成一定厚度的充填砂体，接着进行施工参数调整，使充填砂在井筒环空内沉积，完成油套环空充填。该方法有利于产液，提高了地层流体进入井筒的速度，但是流体通过滤砂器的速度仍受制约，且割缝衬管易积砂堵塞。而对于疏松砂岩油藏，地层流体进入井筒的速度还可以通过高压充填石英砂、压裂酸化等增产技术提高，但是影响采出液的制约步骤往往是流体通过滤砂器的速度。

在稠油热采防砂中，注蒸汽温度高达250～350℃，套管温度会高达250～300℃。稠油热采的主要形式是蒸汽吞吐和蒸汽驱,蒸汽的注入使得滤砂管产生热应力和破坏力，在持续高温和轴向拉应力作用下，产生疲劳裂纹和压缩变形，有的滤砂管如普通石英砂滤砂管耐温程度远远低于热采温度，用于高温热采会造成滤砂管损坏，因此普通石英砂滤砂管根本不能用于热采井防砂。

水平井防砂技术：随着油田开发技术的不断发展，开发水平井是减少油田开发成本，减少占用耕地面积，便于集中管理，提高油田管理水平及增油上产的重要措施，是滩海油田和海上油田重要开发措施，由于水平井井身垂直部分至油层处经造斜按一定弧度弯曲，射孔套管是水平伸向油层，横穿油层，射孔井段长，进行防砂更加困难，普通石英砂滤砂管由于脆性，下井过程中很难通过造斜的弧度弯曲，不能用于水平井防砂；其他滤砂管如绕丝滤砂管、金属棉滤砂管外径比较大，更换滤砂比较困难，斜向一拔容易断裂或根本拔不出来，造成油井大修或报废；给油田造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种适用于直井、水平井或斜井等多种井况，包括上述多种井况的稠油热采井的高通量滤砂管防砂配套管柱。

一种高通量滤砂管防砂配套管柱，包括封隔器、转换接箍、高通量滤砂管和延时自锁阀门或丝堵，转换接箍连接封隔器设置于高通量滤砂管后端，延时自锁阀门或丝堵设置于高通量滤砂管的前端；

所述高通量滤砂管由高通量滤砂单元通过双公反扣接箍首尾顺次连接，双公反扣接箍中间外表面处设置有耐高温可捣碎扶正器，可碎托座设置在双公反扣接箍外表面的耐高温可捣碎扶正器与高通量滤砂单元之间；

上述高通量滤砂单元包括滤砂器、双母扣带孔中心油管，所述滤砂器为环柱状，双母扣带孔中心油管外环套滤砂器，双母扣带孔中心油管和滤砂器之间设置有柔性密封胶或橡胶件；双母扣带孔中心油管的外表面、滤砂器的内表面、柔性密封胶或橡胶件围成环状的过油缝隙，双母扣带孔中心油管的管壁上设置有过油孔。