[实用新型]一种后补强支护桩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后补强支护桩结构，属于基坑工程领域，适用于维护桩兼工程桩的基坑复合支护工程。

背景技术

随着国内基础建设的大力发展，高层建筑项目日益增长，高层建筑通常都设有地下室或人防地下室，桩基础和深基坑作为建筑物基础的重要组成，普遍应用于建筑工程领域。随着城市市区内建筑物逐渐密集，尤其在改扩建项目中，有新旧建筑物毗邻的情况出现，往往在基坑施工过程中场地放坡困难，经常需要用到排桩支护。

排桩支护作为基坑工程常用到的基坑支护型式，其在建筑物基础工程的投资额中占较大比重，作为一种临时工程，其投资额大、效用时间短暂，造成了巨大的浪费。将维护排桩在基坑开挖中作为维护结构之外，也作为建筑物工程桩承担上部结构荷载，同时还作为地下室外墙抗侧压力结构体系的一部分，可以大量节省地下工程投资，改变传统的基坑维护工程仅作为临时工程，地下室施工完成后维护结构就报废的做法，具有较高的技术经济效益。

但是，支护桩在作为维护结构时，桩体主要承受基坑周边土体土压力，桩体以受弯及受剪为主，桩体内部容易产生细密裂缝，个别部位出现微破坏，影响桩体承载性能，在后期作为工程桩时有可能达不到设计强度要求，存在工程隐患。

综上所述，将现浇支护桩设计为维护桩兼工程桩的复合支护方式，基坑开挖时，对基坑起维护作用；基坑内部结构施工完后，再用作上部结构的承台基础工程桩，实现了一桩两用，可节约支护桩的造价，同时提高了工程施工效率。但是如不能有效解决桩体在维护过程中产生的桩体微破坏，对后期工程存在一定的风险，为保证工程质量、安全，应进行桩体预处理及再加固处理。

鉴于此，为解决多用桩前期使用过程中产生的桩体质量下降等问题，目前亟需发明一种前期抗弯、抗细裂缝能力突出、后期可注浆加固桩体及维护结构前后土体的后补强支护桩结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在钻孔灌注桩设计较大弯矩范围桩身内钢筋笼内加焊加劲板、基坑背侧土体内和基坑内回填土体中贴维护结构注浆加固、水泥土桩桩芯采用钢筋混凝土材料加固的后补强支护桩结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种后补强支护桩结构，其特征在于所述结构主要包括钻孔灌注桩、基坑背侧注浆体、基坑内注浆体、水泥土桩、桩芯加强体；钻孔灌注桩与水泥土桩相咬合，其中钻孔灌注桩作为维护桩使用时设计弯矩较大处桩身内钢筋笼上焊有加劲板；基坑背侧注浆体位于基坑背侧土体内，每处钻孔灌注桩后各设一道，对称地在基坑内回填土中设有基坑内注浆体；桩芯加强体填筑于各水泥土桩中心预留孔内，通过注浆插芯或现浇钢筋混凝土形成。

加劲板为厚20mm、宽200mm、高1500mm的钢板，环向均匀垂直焊接于钢筋笼内侧。

所述桩芯加强体为预制芯体，芯体压入灌浆预留孔内刺破水泥土桩，插入下部土体中。

桩芯加强体为现浇钢筋混凝土，预留孔适当钻挖加深并在其内放置有钢筋笼。

所述基坑背侧注浆体、基坑内注浆体和桩芯加固体均在基坑回填后、维护桩转型工程桩前施工完成。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

（1）本实用新型涉及结构可作为维护桩兼工程桩的两用型支护结构，基槽开挖时，对基坑背侧土体起维护作用；基槽内部结构施工完后，再用作外侧结构的承台基础工程桩，实现了一桩两用，可节约支护桩的造价，减少工程投资，同时提高了工程施工效率。

（2）在设计弯矩较大处桩身内钢筋笼上加焊加劲板，提高钻孔灌注桩的局部抗弯、抗剪能力，可减少桩体在作为维护桩时产生的细裂缝。

（3）在维护结构前后侧设置注浆管或注浆孔，高压注浆后不仅可填补桩身细裂缝，而且可加强周围土体，提高桩体作为工程桩时的承载能力，减少结构沉降；在水泥土桩桩芯预留孔洞，并在后期采用钢筋混凝土劲芯加固，芯体适当出入相对持力层，同样具有提高工程桩承载能力的作用。

（4）本实用新型的两种预留孔均采用注水囊袋作为临时抗压填充体，后期放水回收囊袋后可直接进行注浆或芯体施工，囊袋回收快、可重复利用，此方法施工预留孔，成孔速度较快、留孔质量好，施工成本较低，工序简单。

附图说明

图1是本实用新型一种后补强支护桩结构横断面示意图；

图2是本实用新型补强前注水囊袋和注浆管布置示意图；

图3是钻孔灌注桩内钢筋笼上加劲板布置示意图；