[实用新型]一种用于金属棒线焊接机的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属压力加工制造技术领域，尤其涉及一种用于对大型铝铜金属棒线焊接机的辅助装置。

背景技术

铜铝金属棒线焊接机，特别是焊接Ф30-40mm直径以上大型焊接机，目前均只有焊接部位，无其他辅助系统。

在实际操作中，操作工必须手动将要焊接的盘圆尾部和另一卷头部锯切，并将两部分放入焊接夹头，大电流焊接后，用手工角磨机将焊口磨平。其不足之处在于，手动锯切头尾往往因操作工的技术不足而导致锯切的不够理想，使焊接不牢；当金属棒材过粗时，开卷机和卷取机的行走很难停位精确，造成头尾很难准确停在焊接夹头位置，影响生产效率，并且因操作工的操作水平不同，焊接质量不稳定，常因拉拔出现断料，造成生产难以进行。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于金属棒线焊接机的辅助装置，通过利用锯切机将金属棒切成能够进行焊接的截面，在焊接机底部装置移动结构调整焊接机位置，通电夹头夹紧金属棒进行焊接，以达到提高焊缝精度，降低劳动强度，提升工作效率的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于金属棒线焊接机的辅助装置，包括焊接机，所述焊接机设有左右两端设有延伸臂，在所述延伸臂上分别装有锯切机，在所述焊接机上设有固定夹具和移动夹具，所述固定夹具和所述移动夹具上带有可夹紧金属棒的通电夹头，在所述焊接机的底部分别设有横向移动装置和纵向移动装置。

优选地，在所述锯切机上设有可进行360度旋转的切头。

进一步地，所述横向移动装置依靠涡轮丝杆带动进行横向移动。

进一步地，所述纵向移动装置依靠气缸推动进行纵向位移。

优选地，所述移动夹具依靠气缸进行移动。

有益效果，本实用新型通过在焊接机的延伸臂上增加锯切机，利用锯切机将金属棒切成符合要求的截面，在焊接机底部装置移动结构调整焊接机位置，利用通电夹头夹紧金属棒进行焊接，以达到提高焊缝精度，降低劳动强度，提升工作效率的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于金属棒线焊接机的辅助装置的剖视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．锯切机； 2. 固定夹具；3.移动夹具 ； 4. 金属棒； 5. 延伸臂；  6. 纵向移动装置；7. 横向移动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种用于金属棒线焊接机的辅助装置，包括焊接机，所述焊接机设有左右两端设有延伸臂5，在所述延伸臂5上分别装有锯切机1，在所述焊接机上设有固定夹具2和移动夹具3，所述固定夹具2和所述移动夹具3上带有可夹紧金属棒4的通电夹头，在所述焊接机的底部分别设有横向移动装置7和纵向移动装置6。将金属棒4放置于延伸臂5上，利用锯切机1将金属棒4切成符合要求的截面，调整焊接机底部的横向移动装置7和纵向移动装置6，使焊接机对准金属棒的中心线，调整固定夹具2和移动夹具3，将金属棒4夹紧，利用通电夹头对金属棒4进行通电焊接，此装置能提高焊缝精度，降低劳动强度，提升工作效率。

优选地，在所述锯切机1上设有可进行360度旋转的切头，能将金属棒4切成任意截面；进一步地，所述横向移动装置7依靠涡轮丝杆带动进行横向移动，所述纵向移动装置6依靠气缸推动进行纵向位移，能够对焊接机进行位置调整，提升对准的精度。

优选地，所述移动夹具3依靠气缸进行移动，能使所述移动夹具3自动夹紧金属棒4，进一步提升工作效率。

以上所述的仅是本实用新型一种用于金属棒线焊接机的辅助装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。