[实用新型]一种电刷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电刷组件。

背景技术

电机在日常使用中比较广泛，而现在电机中很多都是有刷电机，即在电机的端盖上设有电刷，电刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给转子线圈，而一般电刷都有电刷本体和电刷导电片组成，两者间通过导线连接，在现在企业中，导线与电刷导电片之间通常利用锡焊焊接的方式，但是这类焊接存在一定不足，首先，锡焊焊接需要用锡基合金加以融化，渗入并充填金属件连接处间隙，这是一种填充式的焊接，需要原料锡基合金，其次，锡焊焊接通常为人工焊接，人工焊接工序较多，且精度不易控制。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种电刷组件，解决了常规电刷导电片与导线之间连接时焊接成本较高，精度不好的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电刷组件，包括电机端盖，所述电机端盖沿周向设有电刷屋及侧面支架，电刷屋内设有电刷本体，侧面支架上设有电刷导电片，所述电刷本体与电刷导电片之间通过导线连接，其特征在于：所述电刷导电片顶端设有压钩压紧导线，压钩熔合将导线固定。

优选的，所述的电刷导电片中间侧面处设有导向固定凹槽，所述的侧面支架设有与导向固定凹槽相对应的2个导向固定柱，电刷导电片插入侧面支架上时导向固定凹槽可以卡在导向固定柱上。

优选的，所述的电刷导电片尾端设有贯通的端子插头孔，方便一些端子插入，比如250母端子。

采用本技术方案后，电刷导电片上的L型压钩在导线未放置到L型内部空间时呈撑开状，当导线放入L型内部空间时，利用机械手将压钩按下与导线压紧，此时在压钩上加以瞬时高电流，高电流将L型的压钩熔融，熔融的压钩自动与L型空间内的导线连接，这样就省去了锡基合金这一焊接原料，同时机械手按压、瞬时高电流这些工序可以用流水线的自动设备加以完成，取代人工焊接，省时省工序，精度也高。

附图说明

附图1为电刷组件安装在电机端盖上的俯视图；

附图2为电刷组件安装在电机端盖上侧向剖视图；

附图3为电刷导电片未连接导线时的三维示意图；

附图4为电刷导电片连接导线的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图4所示，电刷组件主要包括电刷本体4和电刷导电片1，两者之间通过导线2连接，各自都安装在电机端盖上，其中电刷本体4安装在电机端盖的电刷屋52内，且可以活动于电刷屋52的内部空腔，电刷导电片1则固定在电机端盖的侧面支架51上，电刷屋52和侧面支架51周向分布在电机端盖上，本例中电刷屋和侧面支架分别有2个，电机端盖上固定有扭簧3，扭簧3的弹簧臂端抵住电刷本体4的尾端，使其不脱离电刷屋52，其中电刷本体4的尾端有阶梯部41，扭簧3的弹簧臂端刚好可以落在台阶部41上，台阶部对扭簧的弹簧臂端起到很好的支撑作用，台阶部的侧面连接一根导线2，导线2的另一端与电刷导电片1相连，电刷导电片1在与导线连接处设有L型的压钩11，该压钩11在导线未连接时呈撑开状，L型压钩较短边与电刷导电片11为一体，较长边则在电刷导电片的上方呈撑开状，当导线放置于较长边与电刷导电片之间的空间内时，将处于上方的较长边按压下去，直至将导线按紧，此时在上方的加以瞬时的高电流，压钩11本身被加热熔融，随后与导线融在一起形成连接，这样的设计的相对于常规的人工锡焊的方式优点在于，首先，省去了锡焊时锡基合金的焊接原料，降低成本，其次人工锡焊工序多，且精度不高，容易造成虚焊，而用L型压钩的结构，加以瞬时高电流，因为其焊接位置固定，可以用机械手自动夹装，然后通以瞬间高电流，可以实现自动化操作，省去人工锡焊，而且精度较高，电刷导电片1在中间两个侧面处设有导向固定凹槽12，与之相对应的电机端盖上的侧面支架51上有两个导向固定柱，当电刷导电片向下插入时，两个导向固定柱卡在导向固定凹槽内，并用铆接的方式将导向固定柱铆死，将电刷导电片固定在侧面支架51上，电刷导电片的正面底部设有一个端子插头孔13，用于方便一些端子插入，比如标准的250母端子。

以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。