[实用新型]金属棒线对焊焊缝修正工具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种用于金属棒线焊接后，快速去除焊接过程中焊缝鼓出的多余金属的和工具。

背景技术

目前不管是生产铜线杆的盘圆坯料，或是生产铝合金自动化精密锻件盘圆坯料，都需要大盘重坯料。而生产铜铝合金由于铸锭需要均匀化热处理才能保证性能需要，采用连铸连轧法无法保证铸坯的均匀化处理的工序，所以只能采用传统的热加工工艺。而传统的工艺加工出的盘圆坯料一般较短，不适合工业化连续生产的需求。因此，将两根或多根金属棒线坯焊接在一起增大盘圆卷重，为后续工业自动化生产线提供连续化生产的坯料，是当今自动化生产的必由之路。目前，对焊机已广泛的应用在金属线杆的对接焊上，它是提供大盘重金属坯料卷方法之一。

但是，不管是进口或是国产的焊接机，其处理焊接时挤出焊缝鼓出物，一直采用手动角磨机打磨，劳动强度高，生产效率地，占时费力，还不容易满足客户所要求的精度，甚至由于断面不规整引起下道工序进模困难或拉断，造成自动化生产线停机或事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种金属棒线对焊焊缝修正工具，通过利用接触轮固定金属棒，对所述角磨机调整角度，并实现对鼓出物的打磨，以达到快速去除焊缝鼓出物，降低劳动强度的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

金属棒线对焊焊缝修正工具，包括支撑板，动力头和接触轮，所述动力头、接触轮与所述支撑板相固接，所述动力头由螺杆和角磨机组成，所述接触轮成组对称分布于金属棒的轴面上，所述角磨机位于所述接触轮之间；所述支撑板上还设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块能依靠所述螺杆的驱动进行调节所述角磨机的角度。

优选地，所述接触轮为三组，其中两组为固定结构，另外一组为可调节结构，所述角磨机位于固定结构的接触轮之间。

进一步地，所述可调节结构包括螺栓，手柄，支撑架，所述螺栓与所述支撑架的底部相连接，所述手柄与所述螺栓相连接，所述支撑架与所述可调节结构的接触轮相连接。

进一步地，在所述支撑板的尾部设有长柄。

有益效果，本实用新型通过利用接触轮固定金属棒，旋拧螺杆，以螺杆带动滑块运动，从而调整角磨机的角度进行打磨，此装置快速去除焊缝鼓出物，实现降低劳动强度，提高生产效率的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的金属棒线对焊焊缝修正工具的侧视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.螺杆；2.滑块；3.滑槽；4.支撑板；5.长柄；6.接触轮；7.角磨机；8.螺栓；9.手柄；10.支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作详细的说明。

实施例

如图1所示，金属棒线对焊焊缝修正工具，包括支撑板4，动力头和接触轮6，所述动力头、接触轮6与所述支撑板4相固接，所述动力头由螺杆1和角磨机7组成，所述接触轮6成组对称分布于金属棒的轴面上，所述接触轮6为三组，其中两组为固定结构，另外一组为可调节结构，所述角磨机7位于固定结构的接触轮6之间，所述支撑板4上还设有滑槽3，所述滑槽3内设有滑块2，所述滑块2能依靠所述螺杆1的驱动进行调节所述角磨机7的角度。将金属棒用接触轮6固定，成组对称分布的接触轮6能避开金属棒上的鼓出物，使金属棒被牢牢夹紧，旋拧螺杆1，螺杆1移动能带动滑块在滑槽3内移动，从而使角磨机7的角度产生变化，该变化决定着角磨机7的吃刀量，接触轮6轴向转动，角磨机转动，能对金属棒线对焊焊缝处的鼓出物快速切削，实现降低劳动强度，提高生产效率的目的。

进一步地，所述可调节结构包括螺栓8，手柄9，支撑架10，所述螺栓8与所述支撑架10的底部相连接，所述手柄9与所述螺栓8相连接，所述支撑架10与所述可调节结构的接触轮6相连接，旋拧手柄能调整螺栓8的高度，从而调整支撑架10的高度，由于支撑架与接触轮6相连接，因此接触轮6也会发生高度变化，此种变化能使接触轮6固定不同直径的金属棒。

进一步地，在所述支撑板4的尾部设有长柄5，在去除鼓出物的过程中，支撑板4会出现摆动，增加长柄5能减少摆动，提升该工具的稳固性。

以上所述的仅是本实用新型金属棒线对焊焊缝修正工具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。