[实用新型]一种泡沫陶瓷过滤片取件器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体地说是一种泡沫陶瓷过滤片取件器。

背景技术

在铸造领域，为了提高产品质量，浇铸前需要把泡沫陶瓷过滤片放入浇口杯中对铸液进行过滤，由于泡沫陶瓷过滤片的结构无规则、材质硬孔丝脆，操纵不当会受到损伤影响产品质量，因此取放件仍停滞在人工操纵的原始作业状态，增加了生产成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种泡沫陶瓷过滤片取件器，替代人工操纵，降低生产成本。

按照本方案，一种泡沫陶瓷过滤片取件器。包括插件转动机构，插件固定机构，控制机构。

所述插件转动机构设置有转动簧室板4，转动针板7，转动簧室板4中设置有转动压簧11、转夹插针6、转动螺丝8、定位螺丝20，转动簧室板4中还设置有长孔形的转动针槽18，定位针板7中设置有转动针针孔12，长孔形的转动针槽19，转动簧室板4与转动针板7用定位螺丝20固定。

所述插件固定机构设置有定位压簧室板3，定位压簧室板3中设置有定位针压簧15、定位插针5、定缸螺丝17、长孔形的转动螺丝槽9。

所述控制机构设置有旋转气缸0，旋转气缸0中的旋转气缸头10与转动螺丝8连接，旋转气缸0的缸体与定缸螺丝17连接。

所述转夹插针6、定位插针5的直径小于泡沫孔。

所述转夹针6、定位针5用聚四氟乙烯材质制成。

本实用新型的技术效果在于：采用有润滑性的聚四氟乙烯材质转夹针、定位针接触泡沫陶瓷过滤片、采用设置于转动簧室板、压簧室板中设置的定位针压簧、转动压簧的可压缩性有效避免因转夹针、定位针不对孔不能插入泡沫陶瓷过滤片孔中、或插入深度不一引起损伤泡沫陶瓷过滤片的后果；采用有弹性的聚四氟乙烯材质的转夹针对泡沫陶瓷过滤片进行旋夹，能夹取到较多的泡沫陶瓷过滤孔孔丝实现自动取件、放件，降低生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖析部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的中的具体实施方式作进一步的说明。

图1、图2中，包括旋转气缸0、进气口1、回气口2、定位压簧室板3、转动簧室板4、定位插针5、转夹插针6、转动针板7、转动螺丝8、转动螺丝槽9、旋转气缸头10、转动压簧11、转动针针孔12、转动压簧孔13、定位压簧孔14、定位针压簧15、旋转气缸固定螺丝孔16、定缸螺丝17、转动针槽18、转动针槽19、定位螺丝20等。

如图1所示，本实用新型是一种泡沫陶瓷过滤片取件器，包括插件转动机构，插件固定机构，控制机构。

所述插件转动机构包括转动簧室板4，转动针板7，转动簧室板4中设置有转动压簧11、转夹插针6、转动螺丝8、定位螺丝20，转动簧室板4中还设置有长孔形的转动针槽18，定位针板7中设置有转动针针孔12，长孔形的转动针槽19，转动簧室板4与转动针板7用定位螺丝20固定。

所述插件固定机构包括定位压簧室板3，定位压簧室板3中设置有定位针压簧15、定位插针5、定缸螺丝17、长孔形的转动螺丝槽9，定位压簧室板3设置于转动簧室板4上，用定缸螺丝17与旋转气缸0的缸体连接。

所述控制机构包括旋转气缸0、进气口1、回气口2，旋转气缸0中的旋转气缸头10与转动簧室板4用转动螺丝8连接，进气口1、回气口2接压缩空气控制阀。

所述转夹插针6、定位插针5的直径小于泡沫孔。

所述转夹插针6、定位插针5用聚四氟乙烯材质制成。

本实用新型的工作过程如下：用螺丝从旋转气缸固定螺丝孔中与机械手连接，当机械手下降插取泡沫陶瓷过滤片时，取件器中有部分转夹插针、定位插针插入了包沫陶瓷过滤片孔中，有部分转夹插针、定位插针因与泡沫陶瓷过滤片的孔不对应，被孔丝压进了转动压簧孔与定位压簧孔中，此刻旋转气缸的进气口通入压缩空气，使转夹插针位移，转夹住泡沫陶瓷过滤片后由机械手送入浇口杯的滤片台价上方，回气口再通入压缩空气使转夹插针复位，把泡沫陶瓷过滤片放在浇口杯中，机械手复位后重复工作替代替代人工操纵，实现自动取件，降低生产成本。