[实用新型]热压机蒸汽管温度监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工领域，具体涉及一种热压机蒸汽管温度监测系统。

背景技术

胶合板的生产过程包括单板旋切、单板干燥、单板整理、涂胶组坯及热压等工序，其中热压是指将涂胶组坯后的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来，一般在蒸汽热压机上进行。

现有技术的热压机蒸汽管路上没有设置温度监测装置，无法实时有效的监测蒸汽管中蒸汽的温度，给胶合板热压加工过程带来诸多由温度引起的不利因素，影响胶合板的热压质量。

因此，需增加热压机蒸汽管温度监测系统，能实时有效的监测蒸汽管中蒸汽的温度，消除胶合板热压加工过程中由温度引起的不利影响，保证胶合板的热压质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热压机蒸汽管温度监测系统，能实时有效的监测蒸汽管中蒸汽的温度，消除胶合板热压加工过程中由温度引起的不利影响，保证胶合板的热压质量。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种热压机蒸汽管温度监测系统，包括温度测量装置和显示终端，所述温度测量装置包括无线发射器和与无线发射器信号输入端连接的设置在热压机蒸汽管路上的温度表，所述显示终端包括无线接收器、与无线接收器信号输出端连接的微处理器和与微处理器电连接的显示屏。

进一步，无线发射器为GPRS无线传输发送模块，温度表通过MODBUS总线与GPRS无线传输发送模块连接，无线接收器为GPRS无线传输接收模块，GPRS无线传输接收模块通过MODBUS总线与微处理器连接。

进一步，还包括与微处理器电连接的警示灯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的热压机蒸汽管温度监测系统，包括温度测量装置和显示终端，所述温度测量装置包括无线发射器和与无线发射器信号输入端连接的设置在热压机蒸汽管路上的温度表，所述显示终端包括无线接收器、与无线接收器信号输出端连接的微处理器和与微处理器电连接的显示屏。通过该温度监测系统，可以实时测量蒸汽管中蒸汽的温度，并将结果在显示终端显示出来，当显示的蒸汽温度值与胶合板热压所需的正常蒸汽温度值相差较大时，可以通过加热或减热等方式改变蒸汽管中的蒸汽温度值，使其和正常热压温度值相当，保证胶合板的热压质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种热压机蒸汽管温度监测系统，包括温度测量装置和显示终端，所述温度测量装置包括无线发射器3和与无线发射器3信号输入端连接的设置在热压机蒸汽管路1上的温度表2，所述显示终端包括无线接收器4、与无线接收器4信号输出端连接的微处理器5和与微处理器5电连接的显示屏6。通过该温度监测系统，可以实时测量蒸汽管中蒸汽的温度，并将结果在显示终端显示出来，当显示的蒸汽温度值与胶合板热压所需的正常蒸汽温度值相差较大时，可以通过加热或减热等方式改变蒸汽管中的蒸汽温度值，使其和正常热压温度值相当，保证胶合板的热压质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述无线发射器3为GPRS无线传输发送模块，温度表2通过MODBUS总线与GPRS无线传输发送模块连接，无线接收器4为GPRS无线传输接收模块，GPRS无线传输接收模块通过MODBUS总线与微处理器5连接，GPRS无线传输技术为现有成熟技术，传输效果好，成本不高。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括与微处理器5电连接的警示灯7。当蒸汽温度值和预设正常温度值相差甚远时，警示7灯闪烁，提醒操作工人调节蒸汽温度值，以满足胶合板热压需求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。